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锻件白点缺陷怎么检测
焊接中的制片是什么
答:
射线照相
检测
常被用于检测金属铸件和焊缝,超声检测常被用于检测金属
锻件
、型材和焊缝。在对焊缝中
缺陷
的检出能力上,超声检测通常要优于射线照相检测。射线照相检测(RT)能力范围:a) 能检测出焊缝中存在的未焊透、气孔、夹渣等缺陷;b) 能检测出铸件中存在的缩孔、夹渣、气孔、疏松、热裂等缺陷;c...
锻件
热处理的影响因素分析汇总?
答:
⑤ 使组织得到形变强化或形变-相变强化等。由于上述组织的改善,使锻件的塑性、冲击韧度、疲劳强度及持久性能等也随之得到了提高,然后通过零件的最后热处理就能得到零件所要求的硬度、强度和塑性等良好的综合性能。如果所采用的锻造工艺不合理,则可能产生
锻件缺陷
,包括表面缺陷、内部缺陷或性能不合格等,会...
ASmE sB409中对UT、PT的要求
答:
如对金属材料,可检测厚度为1~2mm的薄壁管材和板材,也可检测几米长的钢
锻件缺陷
定位较准确对面积型缺陷的检出率较高灵敏度高,可检测试件内部尺寸很小的
缺陷检测
成本低速度快设备轻便对人体及环境无害,现场使用较方便超声波检测的局限性:对试件中的缺陷进行精确的定性、定量仍须作深入研究对具有复杂形状或不规则...
锻造筒子一火成形的难点是什么
答:
锻件
开裂已成为大型锻件和一些高合金难锻材料生产过程中的瓶颈。大型筒体类锻件在主要技术设备中起着关键作用,其应力条件和工作条件非常复杂和沉重。因此,大型锻件的综合力学性能在主要技术装备上也有更高的要求。 不允许有气泡,裂缝,
白点
和大的夹杂物。否则,在长期使用过程中,这些
缺陷
零件可能会出现...
轴承锻造工艺过程对
锻件
质量有什么影响
答:
FUTE轴承锻造工艺过程一般由以下工序组成,即下料、加热、成形、锻后冷却、酸洗及锻后热处理。锻造过 程中如果工艺不当将可能产生一系列的
锻件缺陷
。加热工艺包括装炉温度、加热温度、加热速度、保温时间、炉气成分等。如果加热不当,例如加热温度 过高和加热时间过长,将会引起脱碳、过热、过烧等缺陷。...
根据射线
检测
特点,射线检测对()
缺陷
检出率高。
答:
对体积型
缺陷
(气孔、夹渣类)检出率高,对面积性缺陷(裂纹、未熔合类)如果照相角度不适当,容易漏检;适宜
检验
厚度较薄工件,不适宜检验较厚工件;适宜检验对接焊缝,不适宜检验角焊缝以及板材、棒材和
锻件
等;对缺陷在工件中厚度方向位置、尺寸(高度)确定较困难;
检测
成本高、速度慢;射线对人体有害。
射线
检测
、磁粉检测、渗透检测等的英文缩写是什么?
答:
b.磁粉
检测
可对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测,还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测。 c.可发现裂纹、夹杂、发纹、
白点
、折叠、冷隔和疏松等
缺陷
。 d.磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝,也不能检测铜、铝、镁、钛等非磁性材料。对于...
谁能为我介绍一下高端模具钢材对质量有什么具体要求?
答:
4、
白点
白点是热轧钢坯和大型
锻件
中比较常见的
缺陷
,是钢的内部破裂的一种。白点的存在对钢的性能有极为不利的影响,这种影响主要表现在使钢的力学性能降低,热处理时使锻件淬火开裂,或使用时发展成更为严重的破坏事故,所以在任何情况下,都不能使用有白点的锻件。不同的钢对
白点
的敏感程度是不同...
根据射线
检测
的特点,射线检测对()
缺陷
检出率高。
答:
气孔、夹渣类)检出率高,对面积性
缺陷
(裂纹、未熔合类)如果照相角度不适当,容易漏检;适宜
检验
厚度较薄的工件,不适宜检验较厚的工件;适宜检验对接焊缝,不适宜检验角焊缝以及板材、棒材和
锻件
等;对缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸(高度)的确定较困难;
检测
成本高、速度慢;射线对人体有害。
根据射线
检测
特点,射线检测对( )
缺陷
检出率高。
答:
对体积型
缺陷
(气孔、夹渣类)检出率高,对面积型缺陷(裂纹、未熔合类)如果照相角度不适当,容易漏检;适宜
检验
厚度较薄工件,不适宜检验较厚工件;适宜检验对接焊缝,不适宜检验角焊缝以及板材、棒材和
锻件
等;对缺陷在工件中厚度方向位置、尺寸(高度)确定较困难;
检测
成本高、速度慢:射线对人体有害。
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