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锻件超声波探伤方法简介
探伤方法
有哪些?
答:
可开展荧光渗透探伤,灵敏度高 X射线探伤 :对内部体积型缺陷敏感,对取向较好的面积型缺陷也有较好的检出灵敏度。常用于检测焊缝的气孔、夹渣、未熔合、未焊透、裂纹及铸件的铸造缺陷等。
超声波探伤
:广泛应用于汽车、航天军工、钢结构等行业焊缝、铸
锻件
内部缺陷检测。荧光磁粉探伤案例 ...
环形锻件(环形
锻件超声波探伤方法
)
答:
环形
锻件
成型结束后会有哪些常见的问题?1.表面裂纹。表面裂纹多发生在轧制棒材和锻制棒材上,一般呈直线形状,和轧制或锻造的主变形方向一致。2.折叠。折叠形成的原因是当金属坯料在轧制过程中,由于轧辊上的型槽定径不正确,或丙型槽磨损面产生的毛刺在轧制时被卷大,形成和材料表面成一定倾角的折缝...
铸钢件的
超声波探伤
标准及探测灵敏度的调节
答:
可以参照JB/T4730标准
锻件
的相关规定执行,检测灵敏度一般都是大平底处的平底孔灵敏度,至于孔径多大,就要看你的验收标准了。
超声波探伤
机探伤表面粗糙度是否有要求
答:
例如:ASTM A388《大型钢锻件超声检测标准》7.2 除了在订货或签合同时另有规定,或锻件图纸另有标注,加工后的表面粗糙度不应超过250um。JB4730《承压设备无损检测》
锻件探伤
中规定,Ra小于6.3um GB/T 1786《锻制圆饼超声波检验
方法
》,Ra小于6.3um GB/T6402《钢
锻件超声波
检测方法》Ra小于3.2...
超声波探伤
如何在示波器上确定3次波
答:
你用
超声波探伤
检测什么工件?钢板、
锻件
则应是3次底波,焊缝则应是第3次回波。对有的工件是做不到的,如厚的焊缝和轴类锻件。调3次波最基本的一条是把深度范围加大。
圆钢锻材的
探伤
标准GB6402和JB4730哪个标准更高一些
答:
GB6402 标准是钢
锻件超声波
检测
方法
,是国家标准,而且是专门对于钢锻件而言的,JB4730-2005 标准是机械行业标准,JB4730。3-2005 标准里有专门的超声波标准,是通用的标准,一般的检测方法都有。当然也不能说俩个标准之间哪个高低了,关键是选取适用的标准!!
要求
超声波探伤
不能有大于φ1.2的平底孔缺陷,如何检测
答:
GB/T4162-2008锻轧钢棒
超声
检测
方法
标准与ASTM E2375-04(锻轧制品的超声检验标准方法)的一致性程度为非等效,可以采用φ1平底孔的检测方法进行检测.如果有缺陷,就算算它的当量大于或小于φ1.2来评定.见意zff2000老兄先把GB4162-2008锻轧钢棒超声检测方法标准看看这标准再说,AAA级0.8;AA级1.2;...
超声波探伤
对材料的厚度有要求吗?
答:
有要求 ,材料太厚了探测不到。
超声波探伤
特别适用于揭示被检物内部的面积型缺陷。如能发现
锻件
中与超声波束基本垂直的裂纹、白点、分层、大片或密集的夹渣等缺陷;能发现焊缝(包括熔焊的对接焊缝和角焊缝)中的裂纹、未焊透、未熔合、夹渣和气孔等缺陷;能发现型材(包括金属板材、管材、棒朝及其它型材...
满足
探伤
要求的
锻件
存放一段时间后怎么探伤不合格
答:
一般
锻件
都是做
超声波
检测,你说的情况可能是放了一段时间相当于是做了一个调质处理。晶粒经过细化后缺陷波更加明显。一般锻件需要热处理后才作超声波检测,晶粒粗大超声吸收很多衰减很厉害这个时候一般需要用小的频率探头你用大的频率探头时杂波多的很。还要注意侧壁放射 ...
钢板
超声波探伤
主要采用什么探头
答:
直探头纵波检测一般对钢板,
锻件
等原材料或者正火过后的材料检测。斜探头对焊缝检测(一般)需要根据规格,厚度,材质等决定探头的型号。还有就是一些特殊探头比如双晶直探头是做<20的,纵波斜探头等具体看你做什么,根据什么标准。如需更多帮助,可以在线联系!
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