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锻件超声波探伤标准
实施
超声探伤
时,应如何选择超声探头?
答:
对于晶粒较细的
锻件
、轧制件和焊接件等,一般选用较高的频率,长用2.5~5.0MHz。对晶粒较粗大的铸件、奥氏体钢等宜选用较低的频率,常用O.5~2.5MHz。如果频率过高,就会引起严重衰减,示波屏上出现林状回波,信噪比下降,甚至无法探伤。探头晶片尺寸的选择中科朴道
超声波探伤
仪探头圆晶片尺寸一般...
锻钢件为什么要
探伤
答:
钢材进行探伤测试是为了探测金属材料或部件内部是否有裂纹或缺陷,以便于确定钢材的质量合格用于建设。知识点延伸:常用的探伤方法有:X光射线探伤、
超声波探伤
、磁粉探伤、渗透探伤(着色探伤)、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤等方法。
超声波探伤
如何在示波器上确定3次波
答:
你用
超声波探伤
检测什么工件?钢板、
锻件
则应是3次底波,焊缝则应是第3次回波。对有的工件是做不到的,如厚的焊缝和轴类锻件。调3次波最基本的一条是把深度范围加大。
怎样学习
超声波探伤
答:
超声波探伤
原理:超声波探伤是利用超声波在物质中的传播、反射和衰减等物理特性来发现缺陷的一种探伤方法。与射线探伤相比,超声波探伤具有灵敏度高、探测速度快、成本低、操作方便、探测厚度大对人体和环境无害,特别对裂纹、未熔合等危险性缺陷探伤灵敏度高等优点。但也存在操作者的水平和经验有关缺点。...
环形锻件(环形
锻件超声波探伤
方法)
答:
环形
锻件
成型结束后会有哪些常见的问题?1.表面裂纹。表面裂纹多发生在轧制棒材和锻制棒材上,一般呈直线形状,和轧制或锻造的主变形方向一致。2.折叠。折叠形成的原因是当金属坯料在轧制过程中,由于轧辊上的型槽定径不正确,或丙型槽磨损面产生的毛刺在轧制时被卷大,形成和材料表面成一定倾角的折缝...
如何确定
超声波探伤
缺陷的当量大小 斜探头
答:
于晶粒较细
锻件
、轧制件焊接件等般选用较高频率用2.5~5.0MHz晶粒较粗铸件、奥氏体钢等宜选用较低频率用O.5~2.5MHz频率高引起严重衰减示波屏现林状波信噪比降甚至探伤 3.探晶片尺寸选择科朴道
超声波探伤
仪 探圆晶片尺寸般φ10~φ30mm晶片探伤定影响选择晶片尺寸要考虑素 (l) 知晶片尺寸增加...
什么叫无损
探伤
?焊缝要求达到什么程度才算
标准
?
答:
答:由同步电路输入的同步脉冲信号,触发发射电路工作,产生高频电脉冲信号激励晶片,产生高频振动,并在介质内产生超声波。三十二、
超声波探伤
中,晶片表面和被探工件表面之间使用耦合剂的原因是什么?答:晶片表面和被检工件表面之间的空气间隙,会使超声波完全反射,造成探伤结果不准确和无法探伤。三十三、JB1150-73
标准
中规定...
不锈钢
锻件超声探伤
中间有底波四周无底波什么原因
答:
锻件
的几何形状,锻件的材质。1、锻件的几何形状:底波和无底波的出现与锻件的几何形状有关。底波是指在
超声波
传播中,由于锻件的形状复杂或者存在凹陷等特殊部位,超声波无法传播到底部,形成回波信号。2、锻件的材质:不锈钢锻件材质的声波传播速度快,超声波在材料内部的传播速度高,容易导致波束发生偏移...
对焊法兰连接 方便的连接方法
答:
(1)公称压力PN≥10.0MPa法兰用
锻件
;(2)公称压力PN>4.0MPa的铬钼钢锻件;(3)公称压力PN>1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。二、对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时,必须符合下列要求:1、对焊法兰应经
超声波探伤
,无分层缺陷;2、应沿钢材轧制方向切割成...
金属检测
标准
都包括哪些?
答:
GB/T 5777—2008无缝钢管
超声波探伤
检验方法GB/T 6402—2008钢
锻件超声
检测方法GB/T 6519—2013变形铝、镁合金产品超声波检验方法GB/T 7233.1—2009超声波检验 第1部分:一般用途铸钢件GB/T 7233.2—2010铸钢件 超声检测 第2部分:高承压铸钢件GB/T 7734—2004复合钢板超声波检验GB/T 7735—2004钢管涡流探伤检验...
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