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阳极氧化化抛槽
请问
阳极氧化槽
浓度要多少才标准?
答:
150-165/过高的硫酸浓度会让你上膜和染色速度加快,但膜孔的直径随之增大后带来的封孔料不良和染色料褪色就比较严重
铝合金
阳极氧化
后出现气泡怎么办?
答:
前处理脱脂, 除油务必完全, 某些工件有经过抛光, 表面的抛光腊要完全去除.酸蚀,
化抛
或碱蚀後表面的挂灰必须完全去除, 高合金铝须以50%硝酸浸泡2-5分钟除挂灰.2.
氧化槽
的温度须严格管控在 +/-0.5度C,采用定电压制程时如工件面积改变, 须依面积大小调整电压, 面积小者所需之电压过大, 膜...
阳极氧化
后的铝型材表面有密密麻麻的白点及白斑,是什么原因造成的?对...
答:
两个可能,染色後未封孔前, 工件於空气中熏到酸雾或碱雾, 染料呈点状退色所致. 此现象大都为细小星点状白点. 只要隔绝染色至封孔
槽
间的环境勿受酸碱物熏到, 即可改善. 此现象不会影响防腐性能.工件表面残馀污物尤其是残胶, 前处理未完全去除, 在
阳极氧化
过程中, 氧化不完全, 染色即无法完全上色, ...
阳极氧化
厂 两酸 (磷、硫),三酸(磷、硫、硝)怎么化验各自的含量?详细点...
答:
电解槽:直接用比重计正常在18左右。
化抛槽
:硝10+磷65+硫10+10
氧化
铝+5水
什么是铝材
阳极氧化
?
答:
电解液温度控制在12-25℃,阳极电流密度1-2安/分米2,
槽
中电压13-23伏之间。时间30-40分钟左右。按上述工艺操作完毕,随时将铝件从电解液中取出,把所沾的酸液用清水冲洗干净,低凹部分更应注意,否则会有白斑出现。酸液清洗干净后,浸入清洁水中备用。3.染色:铝件经过
阳极氧化
后,表面形成了能吸附...
阳极氧化
工艺流程
答:
1.通用工艺流程:铝工件→上挂具→脱脂→水洗→碱蚀→水洗→出光→水洗→
阳极氧化
→水洗→去离子水洗→染色或电解着色→水洗→去离子水洗→封闭→水洗→下挂具 2.高光亮度的铝制品工艺流程:铝工件→机械抛光→脱脂→水洗→中和→水洗→化学或电化学抛光→水洗→阳极氧化→水洗→去离子水洗→染色或电解...
铝材
阳极氧化
的步骤是什么?
答:
电解液温度控制在12-25℃,阳极电流密度1-2安/分米2,
槽
中电压13-23伏之间。时间30-40分钟左右。按上述工艺操作完毕,随时将铝件从电解液中取出,把所沾的酸液用清水冲洗干净,低凹部分更应注意,否则会有白斑出现。酸液清洗干净后,浸入清洁水中备用。3.染色:铝件经过
阳极氧化
后,表面形成了能吸附...
阳极氧化
碱蚀槽浓度配比
答:
阳极氧化
碱蚀槽浓度配比40~60g/L。根据相关信息查询:碱蚀
槽
的槽液为:浓度为40-60g/l的氢氧化钠(na0h)溶液;槽液温度为:40-80℃;碱蚀时间为:3-10s。
阳极氧化
铝板的工艺流程
答:
电解液温度控制在12-25℃,阳极电流密度1-2安/分米2,
槽
中电压13-23伏之间。时间30-40分钟左右。 按上述工艺操作完毕,随时将铝件从电解液中取出,把所沾的酸液用清水冲洗干净,低凹部分更应注意,否则会有白斑出现。酸液清洗干净后,浸入清洁水中备用。3.染色:铝件经过
阳极氧化
后,表面形成了...
阳极氧化槽
用什么材质板式换热器
答:
阳极氧化
(anodic oxidation),金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化。
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