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零件表面残余应力为压应力时
磨削时,
工件表面
存在
残余应力
的原因有哪些
答:
残余应力
产生的过程是一个非常复杂的力学过程.切削加工时,伴随着局部高温、高压、高应变和高应变率,在切削区产生严重的不均匀的热一弹塑性变形.其产生的原因通常归于以下二个方面:一方面是机械应力引起的不均匀弹塑性变形;另一方面是热应力引起的不均匀热一弹塑性变形.实质上残余应力的产生是各种影响因素...
己加工
表面
变形对表面质量的影响有哪些?
答:
表面
层残余拉应力容易使表面产生微裂纹,降低疲劳强度,使刚度差的
零件
发生变形而降低形状精度,但
残余压应力
则可阻止微裂纹的产生与扩展,提高零件的使用寿命。表面加工硬化层虽然会增加其耐磨性,但由于硬化不均匀,同时脆性也增加,降低零件抵抗冲击的能力,成为发生裂纹而促使表面破损和疲劳破坏的主要原因。
影响金属切削加工
表面
质量的因素
答:
(3)耐蚀性对
表面
质量的影响。
零件
的.耐蚀性在很大程度上取决于表面粗糙度。表面粗糙度值愈大,则凹谷中聚积腐蚀性物质就愈多。抗蚀性就愈差。表面层的残余拉应力会产生应力腐蚀开裂,降低零件的耐磨性,而
残余压应力
则能防止应力腐蚀开裂。1.2 影响表面粗糙度的因素 (1)切削加工影响表面粗糙度的因素...
如何消除焊接
应力
答:
随着科技发展,近几年开始采用豪克能技术来消除焊接应力。相比其他传统的焊接应力消除方式,豪克能技术有很多优势: 1、是目前最彻底消除焊接
残余应力
并产生出理想
压应力
的时效方法(各种时效方法消除残余应力 的情况如下:振动时效30~55%、热时效40~80%、豪克能时效80~100%)。 2、可使焊接接头疲劳强度提高50%-...
镜面滚压简介
答:
从而降低表面粗糙度。在这个过程中,被滚压的表层金属发生塑性变形,随之产生冷硬化和晶粒细化,形成致密的纤维结构,同时形成
残余应力
层,使得硬度和强度提升。这样,
工件的表面
耐磨性、耐蚀性和配合性得到了显著改善。滚压是一种纯粹的塑性无切削加工方法,展示了其独特的加工优势。
影响
工件
加工
表面
质量的因素有哪些
答:
另外,在机械加工过程中会产生大量的切削热,内外层金属比容存在很大差异,在金属密度上也显著不同,这些都导致
残余应力
的出现。零件加工表面质量受到最终工序产生的残余应力的影响很大,同时还会对零件的使用性能造成一定影响。在机械加工过程中,
零件表面
层在切削热的作用下,会出现较大的热压缩应力,这是...
机械加工导致晶格畸变,产生
残余应力
,使强度提高。而淬火使材料变化不均...
答:
首先明确下强度的概念:强度是指材料或结构在不同的环境条件下承受外载荷的能力。机械加工的过程会使材料内部位错增加、缠结,使得材料抵抗外力的变形能力增加,同时晶格畸变,产生的
残余应力
也是阻碍位错运动使得材料抗外力变形能力增强。淬火过程,其实一楼说的不是完全错的,这个过程产生了相变,而且由于急...
钢管产生了
应力
怎么处理
答:
按照载荷(Load)作用的形式不同,应力又可以分为拉伸压缩应力、弯曲应力和扭转应力 一般来讲,我们不希望材料出现应力,想尽办法消除应力。这里引用三种消除
残余应力
时效工艺方法:1)自然时效(NSR) 将
工件
长时间露天放置(一般长达六个月至一年左右),利用环境温度的季节性变化和时间效应使残余应力释放,...
请简述影响机械加工
表面
质量的因素有哪些
答:
另外,在机械加工过程中会产生大量的切削热,内外层金属比容存在很大差异,在金属密度上也显著不同,这些都导致
残余应力
的出现。零件加工表面质量受到最终工序产生的残余应力的影响很大,同时还会对零件的使用性能造成一定影响。在机械加工过程中,
零件表面
层在切削热的作用下,会出现较大的热压缩应力,这是...
焊接的
残余应力
答:
怎么说呢 焊接的时候焊缝区的温度是很高的,热胀的时候非焊缝区就对焊缝区有一个挤压的力。而焊缝区冷却后呢 因为冷却后温差远远没有施焊时那么大 所以总的来说 焊缝区
是受压
的。对一块板来说 他的内力肯定是自相平衡的 所以两边是受拉的。
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