求教:为什么用变频器仍烧电机?

在恒压供水系统里面,应用变频器来实现非常普遍,但是我曾经遇到有多套设备,变频器没有坏,但是电机却被烧坏了,不知那位前辈高手能够指点一下,告诉我原因,及解决办法或预防措施!

第1个回答  2020-06-28
蓝色的海:
水泵烧的原因有很多,大部份与变频无关。
你的设备,没有说明恒压供水的工作方式。
方式有四种:一拖多切换;一拖多(变频带两电机);一台变频调节,其他直接或软起;一拖一。
我说一下我遇烧电机的情况有两种最多:
1,缺相。2,水泵维护不够,轴承烧死,泵内部损坏,导致过载烧毁。
而且,工频时最多。大多是热继整定过大或失效,或没有选合适的断路器对电机有效保护。如果变频内电机的参数设置合理,在变频工做时,变频器都会在过载时保护电机,而且很灵。缺相一般由断路器来起做用的。
在一拖多的系统中,交流接触器的故障率最高,烧电机最多的同时,交流接触器一般都有问题。而且都是工频下烧的多。我见过变频器运行,交流接触器损坏,电机不转,当然压力不够,电机最后就是直接起动。而且这些都是B系列或者ABB的交流接触器易坏,主要是其辅助触头的机械结构在长期的切换过程中易出现故障。相对来说,西门子和施耐德的要可靠些。还有一般我很少用热继了,都用的是电机保护断路器,带电流整定的。其中,西门子,默勒,施耐德的都是很可靠的。
热继太便宜的,许多整定值不准,这主要是国产的太多,出厂时检测这关有许多小厂都不做,还不如十年前的可靠了。当然国产正规的厂有的还是可以的。
我做那么多年变工频切换的供水工程,除头两年(94年,95年)烧过电机,以后在没烧过,变频器出的故障都是风扇损坏。换了后就好了。所以,元件的选型很重要的,变频器那么贵,元件也不要太省钱(小钱就不能省),对用户好,自己也省心。
对于变切工频前面的几个贴子说的很明了,没那么复杂。如果那么严重,供水控制器,华为的TD2100,ABB的ACS600也不会推荐这个方案的,前提不是电机停下来在切,是变频关断在切,电机此时还是转的,切换时间是毫秒级。