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加工中心加工时的定位基准选择有哪些原则?与一般数控铣削编程相比较,MC程序编制安排与调试有哪些不同?
如题所述
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第1个回答 2012-02-04
对照图纸的尺寸标注基准、加工的工艺基准、零件的安装基准等方面选择,一般加工基准选择零件的安装基准。本回答被提问者采纳
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在
数控铣削加工
中
,选择定位基准
应遵循
的原则有哪些
答:
(1)尽可能做到设计基准、工艺基准与编程计算基准的统一
;(2)
尽量将工序集中,减少装夹次数
,尽可能在一次装夹后能加工出全部待加工表面;(3)避免采用占机人工调整时间长的装夹方案;(4)夹紧力的作用点应落在工件刚性较好的部位。给您份资料帮您更好了解的数控铣削的过程 http://www.skjgzx.org...
加工中心与一般数控铣削编程相比较,MC程序编制
安排与调试
有哪些
不...
答:
首先,
由于加工中心可以进行多轴向运动,编程需要考虑更多的坐标系和工具路径,需要更加细致和严谨的规划
。其次,加工中心的操作系统相对来说更加高级,需要更加娴熟的技术和对机器操作的熟悉程度。此外,由于加工中心的运动灵活性更大,程序调试的过程可能会更加复杂和耗时。
数控
多工位
加工
答:
数控加工中心零件的装夹及刀具的选用1.零件的装夹编程原点与定位基准(1)定位基准的选择在加工中心加工时,
零件的定位仍应遵循六点定位原则
。同时,还应特别注意以下几点:1)进行多工位加工时,定位基准的选择
应考虑能完成尽可能多的加工内容
,即便于各个表面都能被加工的定位方式。例如,对于箱体零件,尽...
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