钨钢铣刀是一种用钨钢（硬质合金，又称之为钨钛合金）制作的刀具。一般主要用于数控加工中心、CNC雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料，钨钢铣刀应用广泛，使用高速加工。钨钢铣刀硬度为维氏10K，仅次于钻石。正因如此钨钢铣刀具有不易被磨损的特性，而且质脆坚硬不怕退火。硬质合金刀具（特别是可转位硬质合金刀具）是数控加工刀具的主导产品，有的国家有90%以上的车刀，55%以上的铣刀都采用了硬质合金制造，而且这种趋势还在增加。
20世纪80年代以来，工具行业不断扩大各种整体式和可转位式硬质合金刀具或刀片的生产，其品种已经扩展到各种切削刀具领域，其中可转位硬质合金刀具由简单的车刀、面铣刀扩大到各种精密、复杂、成形刀具领域。硬质合金还是制造钻头、面铣刀等通用刀具的常用材料。同时，铰刀、立铣刀、加工硬齿面的中、大模数齿轮刀具、拉刀等复杂刀具使用硬质合金的也日益增多。硬质合金刀具和刀片的年产值已占切削刀具总产值的30%以上。按晶粒大小区分，硬质合金可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和超细晶粒硬质合金。按主要化学成分区分，硬质合金可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴类（YG）、钨钴钛类（YT）和添加稀有碳化类（YW）三类，它们各有优缺点，主要成分为碳化钨（WC）、碳化钛（Tic）、碳化铌（NbC）等常用的金属粘接相是Co。碳化钛基硬质合金是以Tic为主要成分的硬质合金，常用的金属粘接相Mo和Ni。
PEEK比PVC硬度的要更好一些：PEEK材料最大的特点在于它的连续使用温度极高，大约260度，而且耐热不形变性能与化学稳定性极佳，还拥有极高的蠕变强度和极高的韧性，应用于活塞密封垫圈、滑动轴承、阀门座、轴承套、嵌齿轮、泵涡轮、插头联接以及密封圈上。缺点是韧性差、受天气条件的限制。该材料主要应用于泵、阀、密封件、轴承护圈、管道、手提照明灯外壳（汽车修理）、制刷工业、鲍登线、牙医用具、座椅椅条、钻井泥芯套筒、灯箱罩等领域。一般丁晴橡胶的硬度分为邵氏70、80、90三种根据密封的情况不同，可以选取不同硬度。对于压力较高，或是密封间隙较大的场合，应选用硬度较高的产品，这样可以有效预防密封件的损坏，延长使用寿命。但是硬度增高也将给装配带来一定困难，所以应该综合考虑。
在为硬质合金刀具选材时，注意以下几点：1、2刃钨钢铣刀出产批量：当工件的出产批量很大时，崎岖模质料应选择质量高，耐磨性好的模具钢，关于模具的其他技能布局有些和帮手布局有些的零件质料需求，也要相应地进步，在45度钨钢铣刀批量不大时，可思考低沉成本，可恰当放宽对质料成果的需求。2、被冲压质料的成果，工序性质和崎岖模的事情条件。当被冲压加工的质料较硬或变形抗力较大时，模具凸凹模应选择耐磨性好，强度高的质料，关于崎岖模事情条件较差的冷挤压模具，beck钨钢铣刀应选择有餍足硬度，强度，耐心，耐磨性等归纳呆板成果较好的模具钢，一起应具有肯定的红硬性和热委顿强度等。3、质料成果，应思考模具的冷热加工成果和工厂现有条件。4、65度钨钢铣刀出产，利用环境。总归，硬质合金刀具质料的选择是一个非常庞大的疑问，在确保技能需求前提下只管即便做到节省，应作为我们选择模具质料的总准则。
