第1个回答 2022-12-02
鞋业质量整改报告具体如下：制鞋工艺流程:原辅材料仓库→裁断车间→调配中心→针车车间→鞋底车间→半成品仓库→夹帮成型车间→擦胶及贴底成型→整理及包装生产劳动过程中总是会存在问题，老板自己也意识到存在的问题制约着公司效益的提高，这就需要管理者进行整顿改革，提高员工的生产积极性，提高整个鞋厂的生产效率，提高鞋厂产品的质量，创立自己的品牌，获取更多的效益。生产中存在的问题：1、原辅材料的浪费是个严重的问题，这是很多工厂企业共同面对的问题，也是生产成本居高不下的一个重要原因。原辅材料的浪费主要表现在：原辅材料进出库不记录明确、原材料的裁切不合理、原辅材料颜色弄混造成不必要的浪费、原辅材料中转调配时弄混甚至丢失。2、生产过程中存在的问题：鞋面制作时的疏忽导致返工重做，影响产品质量及生产效率的提高，这是制约整个生产产量的瓶颈。3、半成品、成品仓库管理的问题：产品在仓库中不合理摆放，影响下一步生产的进行，影响发货速度，造成库存积压。4、产品包装出现差错，影响产品形象，制约生产效益的实现。针对问题的改革措施：针对以上的问题，在厂长的带领下，进行了很有针对性的整改，对各个流程提出了具体的要求：1、对原辅材料的仓库进行微机管理，每日原辅材料进出库必须做好材料帐及库存帐，进料和发料必须专人管理，进料时必须有质检人员在场，检验品质是否正确、颜色是否合理，以免出现错误；提高员工对原辅材料的认识，适材使用，减少不必要的损失。任何裁出的部件、特别是有色皮料、布类应同时做质检、配色、配双及数量清点等工作，以免到针车部门时做重复工作；裁切主管人员应辅导员工做好机器及刀模的日常保养工作；管理人员须随时巡视员工使用斩是否按指令单的刀号操作并教导员工如何自我检验；调配中心依据订单情况，将裁切好的部件排列整齐，等待加工；已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等，均由调配中心负责；加工好的材料交付给中仓备料组，由中仓备料组发料至针车车间加工；裁切好的部件如中底板、鞋垫等，如果不需要特别车缝加工的，可在完成必要处理后送半成品仓库；在调配中心，待所有部件完成后，一定要将鞋面所有部件质量及统计数字妥善整理，准备交付给针车车间。

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如何写鞋业质量整改报告
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鞋厂成型质量整改报告怎么写

职场生活小八
职场引路人
亲亲，你好，为您找到鞋厂成型质量整改报告范文制鞋工艺流程:原辅材料仓库→裁断车间→调配中心→针车车间→鞋底车间→半成品仓库→夹帮成型车间→擦胶及贴底成型→整理及包装生产劳动过程中总是会存在问题，老板自己也意识到存在的问题制约着公司效益的提高，这就需要管理者进行整顿改革，提高员工的生产积极性，提高整个鞋厂的生产效率，提高鞋厂产品的质量，创立自己的品牌，获取更多的效益。生产中存在的问题：1、原辅材料的浪费是个严重的问题，这是很多工厂企业共同面对的问题，也是生产成本居高不下的一个重要原因。原辅材料的浪费主要表现在：原辅材料进出库不记录明确、原材料的裁切不合理、原辅材料颜色弄混造成不必要的浪费、原辅材料中转调配时弄混甚至丢失。2、生产过程中存在的问题：鞋面制作时的疏忽导致返工重做，影响产品质量及生产效率的提高，这是制约整个生产产量的瓶颈。3、半成品、成品仓库管理的问题：产品在仓库中不合理摆放，影响下一步生产的进行，影响发货速度，造成库存积压。4、产品包装出现差错，影响产品形象，制约生产效益的实现。针对问题的改革措施：针对以上的问题，在厂长的带领下，进行了很有针对性的整改，对各个流程提出了具体的要求：1、对原辅材料的仓库进行微机管理，每日原辅材料进出库必须做好材料帐及库存帐，进料和发料必须专人管理，进料时必须有质检人员在场，检验品质是否正确、颜色是否合理，以免出现错误；提高员工对原辅材料的认识，适材使用，减少不必要的损失。任何裁出的部件、特别是有色皮料、布类应同时做质检、配色、配双及数量清点等工作，以免到针车部门时做重复工作；裁切主管人员应辅导员工做好机器及刀模的日常保养工作；管理人员须随时巡视员工使用斩是否按指令单的刀号操作并教导员工如何自我检验；调配中心依据订单情况，将裁切好的部件排列整齐，等待加工；已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等，均由调配中心负责；加工好的材料交付给中仓备料组，由中仓备料组发料至针车车间加工；裁切好的部件如中底板、鞋垫等，如果不需要特别车缝加工的，可在完成必要处理后送半成品仓库；在调配中心，待所有部件完成后，一定要将鞋面所有部件质量及统计数字妥善整理，准备交付给针车车间。2、针车员工是整个生产的主力军，针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置，依据鞋面设计的不同而变化，并适时对员工进行培训；车缝时必须注意车线边距，针