第1个回答 2013-09-23
以矩形毛坯为例（工件坐标系建立在毛坯上表面中心处~）1、开机后，机床各轴先回零2、安装刀具、工件、主轴启动3、手动控制道具轻轻接触工件左侧面，记录当前X轴机械坐标值4、抬刀，移动并接触工件右侧面，记录当前X轴机械坐标值5、将以上两值相加，除2，记录结果6、将计算结果存储至系统补偿界面内的坐标系界面，G54 X 中（注意正负号，一般均为负值）7、Y轴对刀同理，分别对工件的前后两个面即可~！8、用安装好的道具轻轻接触工件上表面，讲此时的Z轴机械坐标值存储至G54 Z 中，即完成了所有轴的工件坐标系的建立，也就是所说的对刀~当然，这只是很多方法中的一种，以上方法适用于单刀加工，如果是多刀加工，Z轴对刀数据需存储在补偿界面的H参数里，通过G43调用~！希望对你有帮助~本回答被网友采纳
第2个回答 2013-09-23
你好，，丄縯﹎ミ优伤 为你解答 希望可以帮助你 请采纳FANUC加工螺纹一般用G92
给你举个例子就很明了了,假设加工M18X2 长为30MM的螺纹,外圆已经车好.
G0X20.Z5.
G92X17.5Z-30.F2. x为每一刀的直径坐标 z为螺纹终点坐标 F为螺距.
X17.
X16.6
...
X15.4
X15.4
G0X200.Z200.
这是圆柱螺纹,锥螺纹需要的话再给你补充上.
对刀很简单,X向与其他刀具对刀一样,可以蹭一下,或者试切一刀,输入X值.z向一般目测就可以了,将螺纹刀刀尖与工件Z向的某处对齐,输入z值,比如与端面z0处,这个没什么影响.