1、粘土湿砂
以粘土和适量的水为型砂的主要粘结剂，制成砂型后直接在湿态下合型和浇注。
湿型铸造历史悠久，应用较广。
湿型砂的强度取决于粘土和水按一定比例混合而成的粘土浆。
型砂一经混好即具有一定的强度，经舂实制成砂型后，即可满足合型和浇注的要求。
2、粘土干砂
制造这种砂型用的型砂湿态水分略高于湿型用的型砂。
粘土干砂型一般用于制造铸钢件和较大的铸铁件。
自化学硬化砂得到广泛采用后，干砂型已趋于淘汰。
3、化学硬化砂型
① 自硬：自硬法主要用于造型，但也用于制造较大的型芯或生产批量不大的型芯。
② 气雾硬化：气雾硬化法主要用于制芯，有时也用于制造小型砂型。
③ 加热硬化：加热硬化法除用于制造小型薄壳砂型外，主要用于制芯。
扩展资料
砂型铸造优势
砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。
所以像汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。
当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。
粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。
因砂型铸造具有以上的优势，所以，其在铸造产业中应用越来越广泛。
未来，其将会在铸造业中扮演着越来越重要的角色。