铝合金压铸零件的表面粗糙度通常在Ra3.2到6.3之间，这是其成型工艺的一般标准。这个范围内的粗糙度反映了工艺过程中的自然波动，但具体数值会因操作技巧和模具设计而有所差异。
压铸件的尺寸公差则遵循国标GBT1804-M，一般选择5级公差，这意味着零件的尺寸精度在一定程度上得到了保证。然而，值得注意的是，压铸过程中并非所有表面都能达到最高的光洁度，如0.8的水平，这取决于进料位置和排气设计，可能导致局部光洁度有所降低。
铝压铸件是通过压铸机将液态铝或铝合金压入模具中形成特定形状和尺寸的零件。虽然国家标准规定可以达到一定的质量要求，但难免会出现一些非预期的缺陷，如由于斜度或铝水冲击导致的局部拉毛。因此，了解这些可能影响因素有助于明确责任归属，并在选择模具供应商时做出明智决策。
总的来说，铝合金压铸零件的粗糙度和公差范围在标准范围内，但也受到工艺和设计条件的影响，需根据具体情况进行评估。