在数控车床上,G71指令主要用于外圆粗车和精车的循环加工,其基本格式如下:
G71U_R_
G71P_Q_U_W_F_
其中,第一行的两个参数至关重要:
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U:表示径向(X轴)背吃刀量,即切削深度,以半径值表示。
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R:表示退刀量,即切削完成后刀具退回的安全距离。
第二行涉及循环指令:
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P:指定精加工轨迹中的第一个程序段号。
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Q:指定精加工轨迹中的最后一个程序段号。
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U:精车X轴(径向)余量,以直径值表示。
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W:精车Z轴(轴向)余量。
设置循环点,通常选择在毛坯直径基础上加2(如30mm的毛坯,循环点设在X32,Z2),作为起刀点。
下面以一个具体实例来说明G71的使用:
假设我们有一个棒料毛坯,粗加工参数为切削深度7mm,进给量0.3mm/每转,主轴转速500r/min。精加工阶段,余量X向4mm,Z向2mm,进给量减小为0.15mm/每转,主轴转速提升至800r/min。程序示例如下:
%0003
N01G92X200.0Z220.0(坐标系设定)
N02G00X160.0Z180.0
M03S800(主轴正转启动,转速800)
N03G71U7.0R1.0P04Q10U4.0W2.0S500(粗车循环)
...(后续精加工段落)...
整个程序采用混合编程,包含了坐标系设定、切削参数设置和循环指令,确保了粗车和精车的顺利进行。希望这个例子能帮助你理解G71编程的基本步骤和参数含义。