第1个回答 2018-03-09
铝表面氧化膜可以阻止其进一步氧化，除去了会失去保护作用，重新很快氧化，处理的方法是，要么别动，要么用砂打磨后，镀点东西 铝氧化的问题 铝氧化染色常见问题和解决办法铝氧化染色常见问题和解决办法一、染不上色?1、阳极氧化膜厚不足。解决的办法是检查阳极氧化工艺是否规范，看温度，电压，导电等因素是否稳定，若有异常，请相应调整规范之，若无异常，可适当延长氧化时间，保证膜厚达标。?2、染液pH值太高，此时，可用冰醋酸将pH值调至规范值。?3、氧化后工件在水槽中放置时间太久。提倡及时染色，如果这种情况已经发生，可将工件放在阳极氧化槽中或硝酸中和槽中适当活化处理后再进行染色，效果会很好。?4、选用染料不当。需选用合适染料。?5、染料已分解或霉变，此时需更换染料。?6、氧化温度过低，导致皮膜致密。可适当提高氧化温度。?7、导电不良。可能阳极铜杆或阴极铅板接触不良所示批量导电不良。注意清洗阳极铜杆及阴极铅板，保证接触良好。?二、白点、露白?1、水洗不干净，应加强水洗。?2、水洗所用的水太脏，易污染皮膜，此时应更换水，保证水洗质量。?3、氧化皮膜受到空气中烟尘，酸、碱雾的污染。加强水洗，及时染色，及时转移可大幅度减轻此症状。?4、氧化膜受到油污、汗渍的污染。必须加强防护，不可用手触摸工件的外观面。?5、染液内有不溶解的杂质，受油污染，破坏正常染色，此时应过滤或更换染液。?6、工件缝隙、深孔中有残酸流出，对这类工件要加强水洗。?7、染液受到Cl-污染，致染色工件发生点腐蚀，此时必须更换染料，平时应注意避免在操作过程中引入杂质离子。?三、色浅、色差?1、皮膜厚度不均。可能原因是阳极氧化槽液温度、浓度不均，应对槽液进行压缩空气搅拌，大幅度解决此类问题。?2、染液温度或浓度不均。引入搅拌工艺。?3、染色速度过快。工件底部先进入染液中而最后离开染液，因此底部最易染深。解决的办法是调稀染料，适当延长染色时间。?4、导电不良。可能挂具松动造成，注意挂紧可避免此类问题。?5、染料太稀，可添加染料，提高浓度。?6、染液温度太低。可给染液加温至60℃以下。?7、染料溶解不当，或有不溶染料飘浮，此此易产生色差。解决的办法是改进染料溶解。?四、染色发花，逃色?1、染液pH值偏低，可用稀氨水调到规范值。?2、清洗不干净。应加强水洗。?3、染料溶解不完全，加强溶解致完全溶解。?4、染液温度太高，降低温度。?5、氧化膜孔隙小，原因是氧化温度太低，抑制皮膜被硫酸溶解，可适当调高氧化温度避免此问题。?6、染色上色太快，而染色时间太短，可调稀染液，降低染色温度，适当延长染色时间。?7、封孔温度太低，加温解决。?8、封孔液pH值太低，用稀氨水调高到规范
第2个回答 2018-03-09
学过化学都知道，铝氧化会生成三氧化二铝，从而保护内层金属不被腐蚀！因此，即使清除之后，还会继续氧化的！
第3个回答 2018-03-09
铝表面氧化膜可以阻止其进一步氧化,除去了会失去保护作用,重新很快氧化,处理的方法是,要么别动,要么用砂打磨后,镀点东西
第4个回答 2018-03-09
铝制品的氧化层坚固致密可以保护氧化不再深入。建议不要去除，清洁一下就可以了。去除后会很快重新出现。
氧化铝是酸性溶液就可以将它溶解。本回答被提问者和网友采纳
氧化铝是酸性溶液就可以将它溶解。本回答被提问者和网友采纳
第5个回答 2018-03-09
扔了吧，有毒
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