第1个回答 2024-04-04
七大浪费是指在生活和企业管理中存在的七种浪费现象。深入了解这些浪费现象，能够帮助我们减少损失，创造更多利益。对待这些浪费，我们应坚定认识，积极应对。以下是七大浪费及其应对策略：
1. 等待的浪费：通过与客户充分沟通、标准化生产计划、实现生产均衡、优化流程、小批量生产、灵活使用看板管理等技术，快速更换作业程序，引进生产节拍来减少等待时间。
2. 搬运的浪费：提高产品质量，坚持自动化和三现主义（现物、现场、现时），制定培养员工意识的对策，通过持续问询“为什么”预防问题再次发生，引入预防错误的措施，建立质量保证体系，并结合改善活动和质量体系（如ISO9001）。
3. 不良品的浪费：引入均衡化生产和生产节拍概念，优化生产工序流程，采用U字型设计，快速更换作业程序，再分配作业，禁止停工时的补偿作业，平衡生产线分析，识别表面作业，安装自动检测并通知异常的装置。
4. 动作的浪费：使生产工序流程化，采用U字型配置，培训并执行生产低效动作的改进措施，消除表面作业，利用标准作业组合表，根据动作是否产生附加值采取相应对策。
5. 加工的浪费：培养无需搬运的概念，确定最佳搬运次数，采用U字型设备配置，小容量化，活用各种搬运方式（如豉虫搬运方式），实施成套搬运模式，提高活性指数。
6. 库存的浪费：改变习惯性操作方式，解决现场主义问题，研究检查方法，合理化生产工序设计，使用夹具工具，实现人工智能化、生产自动化，执行标准作业，研究原材料对策，培训熟练的TPM作业人员。
7. 制造过多（早）的浪费：与顾客充分沟通，培养库存意识，实现生产工序流程化，执行看板体制，将物品与信息一并传递，使生产工序中的问题无限接近于零。