工程项目：压力容器接管座
焊接方法：手工TIG+SMAW 焊接位置：水平、垂直固定 技术标准：
接头坡口形式
接头坡口形式
母材 牌号：20g 规格：φ60×6 φ100×10
焊接材料 焊条牌号：E4303 焊条规格：φ3.2 焊条烘干：150℃×1h 钨极型号规格：Wce—20；φ2.0
焊丝牌号：TIG-J50 焊丝规格：φ2.0 保护气： Ar 流量： 6～9 L/min
预热焊后热处理 预热温度： 层间温度： 后热温度： 时间：
中间热处理： ℃ 时间： h 焊后热处理： ℃
时间： h
焊接工艺参数要求 电流种类：TIG焊时直流正接；STAW时直流反接
焊接电流I：TIG(120～140) ；STAW(110～120) A
电弧电压U：TIG（10～12）；STAW(20～23) V
焊 前 准 备 1、 坡口制备：采用机械加工坡口，坡口面角度为50～60°。
2、 坡口清理：对口前应将母材距坡口20㎜范围内的内外表面油、污物、铁锈等清理干净，并露出金属光泽。
3、 管子对口：对口间隙为3.0㎜；钝边为 1㎜；点固焊为一点，长度为10～15㎜，位置在正面，做到两面平齐。
4、 焊咀尺寸：φ8～10㎜
5、 钨极伸出长度为6～8㎜，并采用直流正接进行焊接。
操作技术要求 1、 打底：可用内填丝法和外填丝法，外填丝法中可用连续填丝法和断续填丝法。内填丝法要领为坡口内引弧后将始焊部位的坡口根部熔化，从管内把焊丝填充到坡口上部钝边处，焊枪由坡口上部钝边摆动到下部钝边，摆动速度要慢些，然后快速回到上部钝边，把焊丝端部熔化成熔滴后，焊枪再向坡口下部钝边摆动，依次循环。为了保持运弧平稳，握焊枪的手的小指和无名指应支撑在工件表面。焊枪与工件下部的夹角为80°左右，焊缝收口前由内填丝过渡到外填丝。距始焊端焊缝3～5㎜收口时焊枪划圈，接头部位熔化后填2～3滴铁水，焊缝封口后继续施焊10㎜左右，不填焊丝，在下侧坡口收弧。
2、 填充层：焊条与管件下侧夹角为90°左右，采用直线运条法，焊道与坡口两侧平滑过渡，不要产生深槽以免造成夹渣，连弧焊操作。
3、 盖面层由两道焊缝组成，先焊下后焊上、逐道施焊，两焊道的起头部位要错开一段距离，第一条焊道的1/3在下侧坡口母材上，其余2/3在填充层上，第二条焊道的1/3在坡口上侧母材上，其它部分均在焊缝上。
4、 焊缝收口后，将电弧向上方带，熄弧，焊缝收口时将弧坑填满再收弧。
5、 采用手动和机械工具清理各层焊渣。
操作安全质量要求 1、 每完成一个焊口必须进行自检，并填写自检纪录，合格后方可进行下一个焊口的焊接。
2、 焊口返修必须要填写返修纪录，并且要有探伤报告。
编 制 校 对 审 核 批 准
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