锻压设备是怎么分类的?

如题所述

第1个回答  2020-08-11
按照锻件材料的特性选择
常用的各类锻造设备都能满足普通结构钢锻件的要求,可以根据本企业现有设备状况和锻件批量最经济地选择。但对于特种合金锻件,则材料的塑性和对锻件组织、性能的要求则成为设备选择的重要依据。例如:
1)铝合金、镁合金和铜合金锻件
铝合金、镁合金和铜合金锻件的首选锻造设备是液压机(尤其是大型模锻件)。对于中小型铝合金模锻件,除液压机外,常可选用机械压力机或螺旋压力机。在缺乏上述设备时,亦可选用锻锤,但此时应严格按照工艺规程的规定操作,以免造成锻件开裂和组织不均匀。
2)钛合金
建议选用液压机模锻大型钛合金模锻件。中小型钛合金模锻件则以选用机械压力机和螺旋压力机模锻。在缺乏上述设备时,亦可选用锻锤,但此时应严格按照工艺规程的规定操作,以免造成组织和性能不合格。
3)不锈钢锻件
不锈钢锻件锻造一般不受锻压设备类型的限制。
4)高温合金锻件
大型高温合金模锻件,例如涡轮盘,建议选用液压机模锻。中小型高温合金模锻件,则建议选用机械压力机模锻;亦可采用螺旋压力机模锻,一般不推荐选用模锻锤模锻。
按照锻件厚度(或毛坯高度)选择
1)锻件厚度大且毛坯高度大的锻件
液压机适合于各类材料的工作行程长的锻造工序,例如,镦粗和模锻工序压下量大的特种合金涡轮盘锻件以及要求载荷在整个长工作行程内几乎不变的挤压或冲挤工序。
2)薄锻件
模锻锤和螺旋压力机适合于模锻薄锻件,但模锻锤仅限于模锻不锈钢和钛合金锻件。机械压力机和螺旋压力机则适合于模锻高温合金、钛合金、不锈钢、铝合金、镁合金和铜合金锻件。
按照锻件精度选择
1)高精度锻件
机械压力机和螺旋压力机适合于精密模锻钛合金和不锈钢叶片以及铝合金、镁合金和铜合金等中小型锻件。
2)一般精度的锻件
液压机和锻锤适合于模锻一般精度的普通模锻件。
第2个回答  2011-06-28
锻压设备指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备,锻压设备包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机,以及开卷机、矫正机、剪切机、锻造操作机等辅助设备。
锻锤
  锻锤是由重锤落下或强迫高速运动产生的动能,对坯料做功,使之塑性变形的机械。锻锤是最常见、历史最悠久的锻压机械,它结构简单、工作灵活、使用面广、易于维修,适用于自由锻和模锻。但震动较大,较难实现自动化生产。
机械压力机
  机械压力机是用曲柄连杆或肘杆机构、凸轮机构、螺杆机构传动,工作平稳、工作精度高、操作条件好、生产效率高,易于实现机械化、自动化,适于在自动线上工作。机械压力机在数量上居各类锻压机械之首。
冷锻机
  冷锻机包括各种线材成形自动机、平锻机、螺旋压力机、径向锻造机、大多数弯曲机、矫正机和剪切机等,也具有与机械压力机相似的传动结构,可以说是机械压力机的派生系列。
旋转锻压机
  旋转锻压机是锻造与轧制相结合的锻压机械。在旋转锻压机上,变形过程是由局部变形逐渐扩展而完成的。所以变形抗力小、机械质量小、工作平稳、无震动,易实现自动化生产。辊锻机、成型轧制机、卷板机、多辊矫正机、辗扩机、旋压机等都属于旋转锻压机。
液压机
  液压机是以高压液体(油、乳化液、水等)传送工作压力的锻压机械。液压机的行程是可变的,能够在任意位置发出最大的工作力。液压机工作平稳,没有震动,容易达到较大的锻造深度,最适合于大锻件的锻造和大规格板材的拉伸、打包和压块等工作。液压机主要包括水压机和油压机。某些弯曲、矫正、剪切机也属于液压机一类。   利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。当然,用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。水压机产生的总压力较大,常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具,而自由锻水压机不用模具。我国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机。
第3个回答  2011-06-28
锻压设备用途
  锻压设备主要用于金属成形,所以又称为金属成形机床。锻压设备是通过对金属施加压力使之成形的,力大是其基本特点,故多为重型设备,设备上多设有安全防护装置,以保障设备和人身安全。

锻压设备分类
  锻压设备指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备,锻压设备包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机,以及开卷机、矫正机、剪切机、锻造操作机等辅助设备。

参考资料:http://www.wrdysb.com

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第4个回答  2011-06-28
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