(1)没有充分认识粉尘爆炸的危险性。这次爆炸是麻粉尘爆炸。各种纤维在纺织过程 中，都会产生粉尘，即细小的尘屑颗粒，其粒径一般为1～400微米。以黄麻粉尘为例，粒径大于90微米的，占31.8%；小于90、大于28微米的，占12.7%；小于28、大于12.5微米的，占9.25%；粒径小于12.5%微米的，基本上是尘土。粉尘颗粒中，其化学成分大致是：含碳约44%，含氢约6%，含氧约29%，含氮约1%。因此，这些粉尘属于可燃粉尘。未经筛分的麻粉尘，据试验，其爆炸极限为70克/米3，最小点火能量640毫焦，最大爆炸压力0.7兆帕，压力上升速率1.11兆帕/秒。如经过筛分，去掉粒径小于12.5微米的颗粒(主要是尘土)，其爆炸危险、爆炸威力便大大增加，据试验，其爆炸下限降至50克/米3，最小点火能量降至300毫焦，最大爆炸压力增至0.22兆帕，压力上升速率达2.2兆帕/秒。所以，麻粉尘爆炸会造成巨大的破坏。
这次爆炸事故的爆炸威力是相当大的，在梳棉和前纺车间下面有一条几百米长的地沟，上面浇筑有20厘米厚的钢筋混凝土地坪，爆炸时，地沟上的地评被炸开、塌下；10多米深的地下室的一台重约10吨的机器，爆炸时挣脱固定螺栓，飞向空中，落在它处，爆炸中，梳麻车间屋顶上的瓦片荡然无存，被震碎的门窗玻璃、死者的衣服碎片和肢体飞到几百米之外，据计算，爆炸产生的冲击波形成每秒1000～3000米的火焰传播速度。有人估算，这次爆炸的威力相当天数吨梯恩梯炸药当量。
对于麻粉尘的爆炸危险性，长期以来人们一直认识木足，人们往往只看到纤维有较强 的吸湿性，不易悬浮的一面，而没看到有些地区或场所气候干燥，相对湿度很低，无“湿”可吸的一面。近年来，我国发生的几起麻粉尘爆炸事故多发生在气候干燥的地区和季节(10月到次年5月)，这应当引起人们的重视。
(2)忽视除尘工作的重要性。哈尔滨亚麻厂对除尘工作虽也采取了一些措施，但很不 得力。建厂30多年，粉尘从未彻底清扫过，车间内积存的粉尘很多，特别是梳麻、前纺车间，经常是麻尘飞扬，人们相距几米之外就看不清对方，粉尘浓度常在爆炸极限之上。这次爆炸后，现场清出的麻粉尘有数吨之多。可见，正是由于人们对除尘工作不够重视，才导致了这样的一场悲剧。
(3)建筑布局不合理。该厂将拥有1.5万锭规模的梳麻、纺纱、织布等工序的6个车间连在一起，组成一个总面积达3.7万米2的大方块，各个车间之间没有任何防火分隔，特别是极易产生粉尘、爆炸危险性较大的梳麻、前纺车间，与其他车间紧紧相连。而且设有多台有爆炸危险的滤尘器的中央换气室，竟布置在厂房的中心位置。
除了地上建筑紧紧相连外，梳麻、前纺车间敷设的除尘管道3条地沟又在地下把东部换气室和中央换气室连通起来，尘杂气流运输通风管道又把这两个换气室和除尘室连接起来，这些管道当中都没有独立分段隔离设施。这次爆炸时，这些地沟、管道成了爆炸的传播通道一处爆炸，立即引起了连锁反应，因而地处中央地带的中央换气室爆炸，使周围建筑遭到严重破坏。
(4)有爆炸危险的设备过分集中布置，缺乏必要的泄压设施，该厂原设计的袋式滤尘器和集尘斗，极易积存麻粉尘，有很大的爆炸危险。这些滤尘器、集尘斗大都集中布置于一室，其中13套滤尘器的集尘斗布置在地下室内。这些设备间均无分隔。这次爆炸首先是从一台滤尘器开始而后波及到其他的，全厂17台滤尘器几乎全部被毁，只有3号滤尘器因与其他设备有墙隔开，才得以免遭厄运。
安装这些设备的厂房都未考虑泄压条件，尤其是地下室的泄压条件更差，因而发生爆炸时威力较大。此外，厂内许多沉重的设备安装在地沟盖板上，地沟内发生爆炸时压力难以泄出，结果，强大压力炸翻地沟盖板，掀翻了机器。中央换气室两侧是砖砌承重墙，爆炸时，墙壁倒塌，楼板塌下，造成重大损失。有些厂房的大型屋面板只是浮搁在钢梁上，相互间没有施焊，爆炸时屋面迅速掉落。
(5)地下麻库位置不当，麻库设在前纺车间的地下室，当时难有数百吨亚麻，而且麻难紧挨着容易爆炸的集尘器系统，集尘器系统又和电气线路并行。在这次事故中，地下麻库爆炸剧烈，使上面钢筋混凝土楼板、主梁遭到严重破坏，麻库上方的前纺车间破坏程度最为严重。爆炸后库内燃烧猛烈，消防人员进行扑救十分困难，这里的延烧时间也最长。
(6)必须高度重视纤维粉尘的防爆问题。
①防止粉尘爆炸的最基本措施是做好除尘工作，除尘效果差的老式除尘装置要尽早进行改造；建筑物、机器设备、通风管道上的积尘都要及时清除；通风管道要尽量设置得短些，少用弯管、反管、渐缩管，以减少积尘；风速要适当控制，以防风力过大搅动粉尘而形成“尘云”(大量粉尘悬浮)。一般说来，棉纺厂通风管道的风速直在8-15米/秒。麻纺厂的宜在18-20米/秒，杂尘气流通风管道应与其他通风管道分开，袋式滤尘器应与建筑物保持一定距离。
②要有良好的泄压条件。经常容易产生粉尘的车间，特别是安装除尘设施的建筑，一定要注意泄压要求，宜采用框架结构。袋式滤尘器、集尘斗不宜过分集中安置。更不可安装于难以泄压的地下室内。除尘系统的管道也要有泄压装置，以便在爆炸压力上升前能立即关闭与生产系统的连结口。
③选用建材时和施工过程中，也要考虑防尘要求，容易产生粉尘的建筑物，其墙体、屋顶、楼板等应保持表面光滑，不宜采用有凹形的建筑材料，以防积尘。哈尔滨亚麻厂有些厂房的屋面承重梁是工字钢，下缘积存了大量粉尘，发生爆炸时，这些积尘和地面、设备上的积尘同时扬起，连续发生空间粉尘爆炸，加剧了破坏威力。
④建筑布局要合理。各车间之间要按规定留出防火间距；有爆炸危险的梳麻、前车间、换气室等，要布置在厂区边缘，与其他建筑物保持较大的距离，各车间应留出必要的 疏散通道，其宽度、疏散距离应符合规范的要求，以便万一发生事故时人员能及时疏散。
⑤严格控制火源。在有粉尘的场所，要严格控制一切火种，电气要符合G一1的要求，同时，要特别注意防止产生和积聚静电，除尘装置的金属部分要完全接地；吸尘装置要加装金属网，以防杂物混进除尘系统摩擦、撞击而产生静电；布袋滤尘器应尽量采用容易吸湿和导电的天然纤维织物和抗静电织物。
纤维粉尘的防爆，是一个新的课题，有些具体技术措施还有待人们进一步去研究和探讨。
