离心泵的平衡盘装置的构造和工作原理如何

Question

如题所述

Answer 1

多级离心泵在正常工作运行的过程中,一般都会产生多种性质的轴向力,这些轴向力按照其形成方式的不同可以分为以下几类。
其一,由于多级离心泵在进行工作时,其叶轮会根据设定发生不同程度的旋转,这就导致其驱动端口和自由端口的压力不相等,因此相应的就会产生一种指向离心泵驱动端的力,这个力就被划为轴向力的范畴内;
其二,当液体从离心泵的吸入口到排出口需要改变运行方向时,也会产生一个作用在叶片上的作用力;
其三,离心泵内的转子本身也具有一定的重力势能,因此也会产生一个向下的轴向力;
其四,由于多级离心泵在运行的过程中,其内在的压强与外界大气压强相比,会存在很大的差异,这就使得其内部轴端上会产生一定的压力,这也是离心泵轴向力的一种表现形式。
由于现代多级离心泵在正常工作运行的过程中,会存在多种形式的轴向力,这就需要相关操作工作者需要为离心泵配置一定的轴向力平衡装置,将相关轴向力进行平衡处理,以减少轴向力对离心泵设备的损耗,增加设备的使用周期和寿命。对于轴向力平衡装置的使用,需要相关部门在安装前进行充分的设计工作,将实际运行和工作过程中的一切影响因素考虑全面,并根据生产使用者的使用要求,做好相关轴向力平衡装置的设计工作,在确保多级离心泵能够正常稳定运行的同时,将企业的经济效益保持在最高的状态。

Answer 2

离心泵的平衡盘装置主要由由平衡盘、平衡座和调整套（有的平衡盘和调整套为一体）组成。平衡盘装置利用轴向间隙的变化，能够自动调节过水量，完全平衡轴向力。轴向间隙正常工作时一般是0.1～0.2mm，但是要求转子有轴向窜动量，平衡盘是易损件。 

平衡盘装置（见图）中有两个间隙，一个是由平衡套和轴套外圆形成的间隙b1,另一个是平衡盘内端面形成的轴向间隙b2，平衡盘后面的平衡室与泵吸入口连通。径向间隙前的压力是叶轮后泵腔的压力P3，通过径向间隙b1下降为p4，又经过轴向间隙b2下降为p5，平衡盘后面的压力为p6，由于平衡盘后面的平衡室通过平衡水管与泵吸入口联通，p6就等于多级泵吸入口的压力加平衡水管的管阻损失。由于平衡盘前面的压力p4远大于后面的压力p6，其压差在平衡盘上产生平衡力F，用以平衡作用在转子上的轴向力A。