第1个回答 推荐于2016-12-01
预埋件制作：
3.1.1预埋件在加工前，施工人员应认真审查图纸，编制埋件配料单，做好施工前的准备工作。
3.1.2焊接人员在制作埋件前，技术人员应做好详细的施工技术交底、认真审查料单。 3.1.3焊接人员制作埋件时，必须在规定的区域内（埋件加工车间）严格按图纸设计的材料及规格加工制做。
3.1.4埋件下料时，严格按照料单以一定的顺序进行成批下料，将每种规格，一定数量整齐堆放，而且每次下料后做好记录、认真检查，以防漏下。 3.1.5预埋件钢筋T型接头宜采用角焊焊接。 3.1.6焊接时应符合下列要求： 3.1.6.1采用500型焊机；
3.1.6.2钢板厚度不宜小于钢筋直径的0.6倍,且不应小于6mm；
3.1.6.3钢筋宜采用Ⅰ、Ⅱ级，受力锚固钢筋的直径不宜小于8mm；构造锚固钢筋的直径不宜小于6mm；
3.1.6.4当采用Ⅰ级钢筋时，角焊焊缝不得小于钢筋直径的0.5倍； 3.1.6.5施工中，不得使钢筋咬边。
3.1.7除预埋件标高比砼表面高的埋件外，大于400×400的预埋铁件应在钢板面中部开设排气溢浆孔，特别在制作牛腿预埋件时应根据埋件的大小进行割排气孔。 3.1.8二级钢筋焊接时采用J506焊条。
3.1.9预埋件钢板下好后，用砂轮打磨边角毛刺，将钢板正面各边打磨成圆角并将钢板用角向磨光机除锈清理干净；
3.1.10预埋件制作完成后，用专用台架进行校正，埋件平整后正面刷防腐漆一遍，面漆一遍（采用蓝色），严格禁止钢板反面以及锚固钢筋上沾有油漆，如有，必须将其擦除；埋件检验合格后方准安装。
3.1.11预埋件须按国家现行施工图设计的技术质量要求制作和施工。
3.2预埋件安装
埋件安装前，应由施工技术人员按照图纸到埋件加工车间进行领料。领料时，应认真检验埋件的规格、尺寸、数量、焊接工艺等，不符合要求的埋件，不允许进行安装，应要求焊接人员重新进行制作。 3.2.1梁、柱埋件的安装
3.2.1.1柱侧、梁底（侧）以及板底预埋件固定必须采用ф8螺栓固定在模板上，大于150*150mm的埋件，四角打ф8.5孔，小于150*150mm的埋件对角打孔，通长扁铁打孔间距为500mm，扁钢埋件宽度大于100mm时两边打孔，以此保证预埋件与砼表面的平整。（柱角钢安装见附图）
3.2.1.2安装模板前，应检查埋件的安装情况，严格控制位置、标高、平整度、准确无误后方可支模。
3.2.1.3模板拆除后，弹出铁件的外边线，用手砂轮磨掉水泥浆。 3.2.2板、梁顶部、牛腿、挑耳预埋件安装
3.2.2.1预埋件安装前，技术人员应将各轴线用钢丝线带好，保证预埋件安装前的施 工准备工作。
3.2.2.2安装人员在安装埋件前，应将各埋件的十字线用石笔画好，标记好各埋件的 规格、型号、数量、尺寸、安装部位。
3.2.2.3安装人员应按照一定的施工顺序进行施工，切不可乱施工，以防埋件漏放、 错放。
3.2.2.3预埋件固定时，应准备一定的措施钢筋，作为加固作用。预埋件不允许焊在 主筋上。
3.2.2.4预埋件固定好以后，技术人员应随时检验其位置、规格、尺寸、标高、焊接牢固程度情况。
3.2.2.5混凝土浇筑时，应安排专业人员随时进行检查校正。
3.2.2.6混凝土振捣时，切不可碰到埋件，如碰到埋件，应及时向技术人员反应，并 由技术人员进行监督检查其位置和标高。
3.2.2.7模板拆除后，应设专人将预埋件清理干净，在上面刷好油漆（采用蓝色）并在埋件上表面标出其型号以及规格。本回答被提问者和网友采纳