第1个回答 推荐于2018-03-15
我把你的图旋转了90度来编程，理解成一个Y开型的开口槽。
假设零件Y型开口有10MM厚，设为Y方向，250这个方向设为X方向。我用10MM刀具来铣。
#500=0（深度135方向，设为Z方向。Z方向深度值）
#501=0.01(深度135方向，每次累加步距）
#502=0
#503=5(刀具半径）
G0G90X[-125.+#503+#502]Y-20.
G43Z50.H01
N888
G0X[-125.+#503+#502]Y-20.
Z#500
G1Y20.F500
G0G90Z50.
#500=#500-#501 (Z方向进给一个步距深度）
#502=#501*0.5774(tan30=0.5774,也可以用指令来写，但是我忘 了机器的代码了，我就直接写数 值了。这一步的意思就是，Z方向每深一个#501，X方向就往里收#502这么多坐标值。至于三角函数，应该能理解吧）
IF[#500GE-135.]GOTO 888(#500的数值如果大于等于-135，跳转回N888继续加工斜度。否则就往下执行）
G0G90Z50.
铣锥度槽另一条边
#500=0（深度135方向，设为Z方向。Z方向深度值）
#501=0.01(深度135方向，每次累加步距）
#502=0
G0G90X[125.-#503-#502]Y-20.
G43Z50.H01
N999
G0X[-125.+#503-#502]Y-20.
Z#500
G1Y20.F500
G0G90Z50.
#500=#500-#501
#502=#501*0.5774
IF[#500GE-135.]GOTO 999
G0G90Z50.
这仅是最简单的一种走法。这是直来直去铣一条边。自己想想怎么调整路径，可以更好的提高效率。本回答被提问者和网友采纳
假设零件Y型开口有10MM厚，设为Y方向，250这个方向设为X方向。我用10MM刀具来铣。
#500=0（深度135方向，设为Z方向。Z方向深度值）
#501=0.01(深度135方向，每次累加步距）
#502=0
#503=5(刀具半径）
G0G90X[-125.+#503+#502]Y-20.
G43Z50.H01
N888
G0X[-125.+#503+#502]Y-20.
Z#500
G1Y20.F500
G0G90Z50.
#500=#500-#501 (Z方向进给一个步距深度）
#502=#501*0.5774(tan30=0.5774,也可以用指令来写，但是我忘 了机器的代码了，我就直接写数 值了。这一步的意思就是，Z方向每深一个#501，X方向就往里收#502这么多坐标值。至于三角函数，应该能理解吧）
IF[#500GE-135.]GOTO 888(#500的数值如果大于等于-135，跳转回N888继续加工斜度。否则就往下执行）
G0G90Z50.
铣锥度槽另一条边
#500=0（深度135方向，设为Z方向。Z方向深度值）
#501=0.01(深度135方向，每次累加步距）
#502=0
G0G90X[125.-#503-#502]Y-20.
G43Z50.H01
N999
G0X[-125.+#503-#502]Y-20.
Z#500
G1Y20.F500
G0G90Z50.
#500=#500-#501
#502=#501*0.5774
IF[#500GE-135.]GOTO 999
G0G90Z50.
这仅是最简单的一种走法。这是直来直去铣一条边。自己想想怎么调整路径，可以更好的提高效率。本回答被提问者和网友采纳
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