为什么s-1.1在 薄壁构件中不适用 呢？
答：因为在翼缘与腹板的交点处剪应力剧烈突变。这是由于计算翼缘剪应力时把翼缘 全宽 计算进去，实际上翼缘的下边缘为自由表面， 不会有成对相等产生的垂直于表面方向的翼缘竖向剪应力 ，亦即剪应力不会在翼缘全宽内均匀分布。
具体公式为：
翼缘水平剪应力( 矩形宽度为s，厚度为t，s从翼缘端部为零算起，到d点处为b/2 ):
腹板竖向剪应力(矩形宽度为s，厚度为t，s从腹板与翼缘交点为零算起，到O点为h/2，要 加上翼缘 ):
工形截面梁在竖向受弯时的剪应力分布将如图t-1.3的右图。得出结论： 截面全部剪应力的总合力等于竖向剪力V，水平合力则互相抵消平衡 。
剪应力分布规律：截面各点剪应力均为 顺着薄壁 的中心线方向，壁厚方向的剪应力则很小可忽略不计；且由于壁厚很小，可假定剪应力 在厚度t方向上为均匀分布 ，剪流大小为：
剪流q可以理解为 均布荷载 ，只要均布荷载乘薄壁的长度就为总剪力V。
竖向受弯和横向受弯产生的剪应力都是沿着薄壁中心线的，因此双向受弯构件的剪流可以 叠加 计算。
竖向受弯用：
横向受弯用：
将q按其方向用箭头线画在薄壁截面中心线上时，将成为自下向上或自上向下的 连续 射线；q称为薄壁构件受弯产生的剪力流。这种剪力流在任意截面上都是连续的， 在板件交点处流入的与流出的剪力流相等；并且在截面端点处为零， 形心处(或者是 静矩S 最大时)最大。
对于槽形、T形、L形等非双轴对称截面，当横向荷载作用在不对称形心轴上时，梁除产生弯曲外，还伴随有扭转。
如图t-2.1所示，当横向荷载 F不通过截面的某一特定点S时，梁将产生弯曲并同时有扭转变形，其外扭矩为Fe。若荷载逐渐平行地向S移动，外扭矩和扭转变形就逐渐减小；直到荷载移到通过S点时，梁将只产生平面弯曲而不产生扭转，亦即 梁弯曲产生的各处剪流所有的合力的作用线通过的S点（下段如何求S位置再详述）。因此，S点称为截面的剪切中心 。荷载通过S点时梁只受弯曲而无扭转，故也称为弯曲中心。根据位移互等定理，既然荷载通过S点时截面 不发生扭转即扭转角为零，则构件承受扭矩作用而扭转时，将以S点转动(S点处无位移)，同时扭转荷载的扭矩也是以S点为中心取矩计算；故S点也称为扭转中心。
如何求S位置：
——通过S的横向荷载作用在梁上时，梁只产生三角形分布的弯曲应力和按剪力流理论的剪应力(不扭转)。截面弯曲应力的合力正好等于弯矩M；截面剪力流的合力正好等于剪力V，而且 剪力V合力作用线必然通过S才能正好与横向荷载平衡 。因此，求出剪力流合力的作用线位置也就是确定了剪切中心S的位置。
翼缘剪力流(s从中线自由端算起，对A、B点为s＝0，b):
腹板剪力流(s自腹板与翼缘中线交点算起，对B、D点为s＝0，h/2):
槽形截面惯性矩为：
上翼缘剪力流的合力P取S＝0～b积分或按
t-2.2该部分剪力流图的面积：
腹板剪力流的合力取S＝0～h积分或按t-2.2腹板部分剪力流图(抛物线形)的面积；应正好等于竖向剪力V(图6－15b)，现于复核如下：
翼缘和腹板部分剪力流P1、P2、V总合力仍是V，但其作用线位置偏离腹板轴线一个距离a(腹板竖向剪力在S点产生的弯矩与P1、P2在S点产生的弯矩平衡)：
因为P1=P2，所以
剪切中心S的纵坐标位置可同样按水平弯曲时剪力流的合力点位置来确定；但利用槽形截面的对称关系可知剪切中心S必在对称轴上。
关于剪切中心S位置的一些简单规律如下：
1.有对称轴的截面，S在对称轴上；
2.双轴对称截面和 点对称 截面(如Z形截面)S与截面形心重合；
3.由矩形薄板 相交于一点 组成的截面，S在交点处，这是由于该种截面受弯时的 全部剪力流都通过此交点 ，故总合力也必通过此交点。