烧碱，化学名称氢氧化钠，因其强腐蚀性、易溶于水（伴随热量释放）和容易潮解的特性，分为液碱（30%~50%）和固碱（73%~99.5%）两种形态。液碱在化工行业中占据主导地位，尤其在东部地区，而固碱则主要在西北地区生产和销售。烧碱作为氯碱企业的核心产品，其产业链涵盖了盐和电力两大基础原料，广泛应用于化工、造纸、印染、冶金、洗涤和环保等领域。 烧碱的生产过程主要依赖电解法，特别是离子交换膜法，确保了产品的高效生产。从供给端看，原盐资源丰富，但价格受下游需求和环保政策影响显著。氯碱生产对电力依赖大，电价变动直接影响生产成本。2010至2021年间，中国烧碱产能与产量经历了快速扩张，但随着政策和市场变化，产能逐渐向西部资源丰富的地区转移。 截至2022年，中国烧碱产能达到3920万吨，增速放缓，年均增长2.2%。华北、西北和华东地区是产能集中地，山东作为主要产地，拥有众多100万吨以上的企业，占比仅10.4%。行业内部，企业普遍实现一体化发展，自备电厂和能耗资源管理成为常态。尽管需求稳定增长，年均增速4.7%，主要集中在氧化铝、化工和造纸等行业，华北和华东地区的需求尤为强劲。产品物流方面，固碱主要通过铁路运输至华东等地，液碱则多采用汽运，运输成本因方式不同而异。 中国作为烧碱的净出口国，2022年出口量显著提升，液碱出口至澳大利亚，固碱则远销东南亚和中亚。全球烧碱市场中，亚洲占据主导地位，需求主要来自亚洲、欧洲和北美。液碱和固碱的国际贸易活跃，中国等国是重要的出口国，而需求增长最为迅速的地区集中在东南亚、非洲和南美洲。 烧碱行业面临产能过剩、环保政策调整以及经济波动的考验。2022年，价格波动受下游需求和疫情影响明显。氯碱行业需持续应对能耗高、环境影响大的挑战，成本相较于中东和北美地区显得较高。进入2023年，行业将关注需求的恢复。 未来，政策将更加注重可持续发展，节能减排政策将限制高能耗产业扩张，产能增长受限。企业准入门槛提高，新建烧碱装置需符合30万吨离子交换膜法的高标准，这将推动产业向更高效、集中的方向发展。同时，产品结构调整，通过技术创新开发精细化工产品，将进一步拓宽烧碱的应用领域。
揭秘烧碱：深入解析化工行业的基石</
产能与市场动态</
行业挑战与未来趋势</
数据来源：美尔雅期货</