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先落料后冲孔有什么好处
简述冲压工艺流程的工序
答:
其次,冲孔工序是在落料后的坯料上冲出所需孔洞的工艺过程。
冲孔模具具有锋利的刃口,可以将材料以较小的力快速冲切出孔洞
,这些孔洞可以用于装配、定位或减轻重量等。接下来是弯曲工序,它是将冲孔后的坯料弯曲成所需形状的工艺过程。弯曲模具通过控制材料的流动方向和弯曲角度,可以实现各种复杂形状的弯曲...
落料
与
冲孔有
何异同?
答:
不同点:目的不同:
冲孔
的目的是获得带孔的制件。
落料
是为了获得具有一定的形状和尺寸的落料件。应用领域不同:落料,针对于需进一步加工工件的下料,或直接冲制出工件。冲孔,由于管材是空心筒状毛坯,冲孔时凸、凹模接触的管壁是孤面而不像板材那样是平面,故需采取特殊的工艺措施及其模具结构形式。...
如何确定冲压工序的顺序和数目
答:
4) 对于带孔的弯曲件,通常是先冲孔,后弯曲。
使模具结构简单,生产效率高,孔可作为后续工序的定位用
。如果孔位于弯曲变形区或接近变形区,以及孔间距会受弯曲回弹影响时,应在弯曲后再冲孔。5) 对于带孔的拉深件,一般是先拉深,后冲孔,但当孔的位置在零件的底部,且孔径尺寸相对筒体直径较小并...
落料
、
冲孔
的尺寸问题
答:
这时根据材料的弹性形变决定的。
落料
时,材料挤在冲裁模里,落下后的材料会有点伸展,所以模具尺寸要小一点。
冲孔
后的材料也会产生伸展,但由于孔的周围尺寸大,材料向孔内伸展,所以冲孔的模具尺寸要大一些。
冲压模具
落料冲孔
如何设计
答:
最简单的是把冲孔与落料分开设计成为两套模具;
其优点是模具结构简单,加工容易,维修也容易,缺点是需要两台冲床冲压,精度也不高
;另外还可以设计成级进模的结构,冲孔、落料在一套模具上完成,一般是先冲孔,再落料,结构比前一种模具的结构要复杂一些;再一种是处有复合模的结构,落料冲孔一次完成;...
落料冲孔
的区别是
什么
?
答:
1、
落料
用于需进一步加工工件的下料,或直接冲制出工件,如平板型工具板头。2、
冲孔
管材冲孔与板材冲孔相 比,虽然从变形性质、变形特点等方面看,有许多相同之处,但由于管材是空心筒状毛坯,冲孔时凸、凹模接触的管壁是孤面而不像板材那样是平面,故需采取特殊的工艺措施及其模具结构形式。参考...
请问这个是
什么
。怎么做他的冲压模具,有会的,坐等大神出现。好的话...
答:
孔 的定位尺寸是重要的,所以应该是
先冲孔
,后
落料
。先排料,计算材料利用率,应该是错开排比较好。主要的步骤有:1 工艺性分析:材料、结构、尺寸。工艺 2 工艺方案的确定:先冲孔,后落料,采用复合模 3 模具结构:导向、定位、卸料 4工艺计算 5 零件设计 6 校核 这事主要的步骤,挺简单的 ...
模具中的
冲孔落料
答:
冲孔落料
模可以做成复合模的结构,也可以做成级进模的结构。复合模一次冲压,就可以得到一个圆圈或者圆环的零件;级进模需要冲压两次,
先冲孔
再冲外圆,可以得到同样的一个圆圈或者垫片。有时,人们为了节省材料,提高材料的出料率,进行套料加工,一次加工,得到两个零件,即里面落下来的零件和外面的留...
冲压
有哪些
基本工序
答:
落料
是冲压加工的第一道工序,主要是从材料上切出所需形状和大小的零件。通过冲压机对材料进行冲压,得到预设的零件形状。
冲孔
是指利用冲压模具在材料上冲出孔。这一工序广泛应用于各种金属板材,如钢板、铜板等,可以制作出不同形状和大小的孔。切断是将材料按照一定长度或形状进行分割的工序。在冲压加工...
某冲压模具外形尺寸为 350mm(长)*350mm(宽)*380mm(高),模具的最大变形...
答:
可以采用以下三种工艺 方案: ①
先落料
,再
冲孔
,采用单工序模生产。 ②落料 -冲孔复合冲压,采用复合模生产。 ③冲孔 -落料连续冲压,采用级进模生产。 方案①模具结构简单,但需要两道工序、两套模具才能完成 0 零件的加工,生产效率较低,-0.11难以满足零件大批量生产的需 求。由于零件结构简单,...
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