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关于车间5s管理
工厂
5S管理
是什么
答:
5S管理
包括整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)。1、整理 把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类。2、整顿 对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取...
生产
现场5s管理
标准及规定
答:
法律分析:生产
管理
中的
5S
即整理、整顿、清扫、清洁、素养,又被称为“五常法则”。规定示例如下:1、地面,标准:地面不可掉物料、垃圾、纸屑等,在工作时间内需保持地面清洁。对
车间
死角区域要定期清洁(至少3天一次),如灭火器、货架下面。2、设备保养,标准:每天下班后需对设备做保养工作,用毛巾将...
车间5S管理
的内容是什么?
答:
1. 每日投入工作前,确保工作环境整洁有序,物品摆放规范,避免不必要的库存积压。2. 上班期间应穿着整洁的工作服,禁止穿拖鞋或裙子进入
车间
。3. 工作工具、物品、推车等应及时归位,损坏物品需及时上报维修;叉车、扫把不可随意放置,包装箱使用后应立即摆放整齐,避免堵塞消防通道及生产线通道。4. 对...
车间5S管理
制度有哪些?
答:
5S
现场
管理
法:5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)。温馨提示:以上信息仅供参考。应答时间:2021-06-16,最新业务变化请以平安银行官网公布为准。[平安银行我知道]想要知道更多?快来看“平安银行我知道”吧~https://b.pingan.com.cn/paim/iknow/i...
车间5S管理
的内容是什么?
答:
3. 工作工具、物品、推车等应及时归位,损坏物品需及时上报维修;叉车、扫把不可随意放置,包装箱使用后应立即归位,确保通道畅通无阻。4. 拿放物料和产品时需轻柔有序,防止混淆;不得在
车间
内随意丢弃杂物或烟蒂,吸烟区外禁止吸烟。5. 定期清扫地面,清除纸屑、包装带、螺丝母等垃圾,保持地面清洁;...
5s管理
内容和标准5s管理内容和标准分别是什么
答:
2、
5S管理
内容实施标准 工具器具整理、整顿标准 (1)应根据产品不同形状、重量和生产数量进行合理配备。(2)非标准件用专用器具,标准件用通用器具。(3)器具存放严格按定置图摆放。(4)零部件:作业现场的零部件(材料、半成品)应放在零部件货价上,按规定的方式和数量存放;
车间
内的不合格品,应...
5S管理的
内容是什么?
答:
5S
即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”。1,整理:定义:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。目的:① 改善和增加作业面积;② 现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;③ 减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;④ 消除
管理
...
“
车间5S管理
”是什么?
答:
5S
起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的
管理
,是日本企业一种独特的管理办法。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5S”活动。实施5S的原则有以下三点:1、自我管理的...
车间5S管理
有什么内容?
答:
车间5S管理
有什么内容?1、整理 移除不必要的物品并妥善处理 通过消除障碍使工作更容易 减少被不必要的物品打扰的机会 防止不必要的物品堆积 根据成本或其他因素评估必要项目 将不需要的材料与工作场所隔离 需要完全熟练的主管定期检查 不要在工作场所放置不必要的物品,并将其储存在一个红色标记区域。2、...
车间
生产
现场5S管理
标准20项,来了!
答:
踏入
车间
,迎接你的是通用
5S管理的
严谨规范,每一项都展现出对效率与安全的承诺。首先,步入大厅,轻轻关门,避免玻璃门的碰撞声打破宁静。沿右侧走道,行进有序,笑声与喧哗在此刻都被尊重和纪律所约束。鞋柜的锁,是秩序的象征,丢失钥匙需及时登记,确保私人物品的安全。饮水机旁,每一次举杯,都是对...
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