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加工中心撞刀主轴不转怎么办
加工中心主轴撞刀不
动了,手轮和手动都不行
答:
或者按 控制面板上的 F1 再按 F2 会慢慢回到零位
再不行就打售后电话
广泰nmc40v转盘式
加工中心
,刀臂撞过一次
主轴
后,现在换刀提示主轴未定位...
答:
1. 主轴紧刀信号突然丢失导致主轴停转,X﹑Y 仍然走动,
此时可修改PLC 程 序或调整紧刀开关,使其压合正常,同时检查紧刀电磁阀是否正常工作
2. 用户程序有问题 3. 用户使用刀具长度补正,但选择平面时选择的是非G17平面所置 4. 发那科0I检查其零件信号是否已丢失或调整刀具夹紧开关 三、主轴出...
加工中心
在自动模式下换完刀后
主轴不转
,但程序在运行,X,Y平台在移动...
答:
我觉得你的这种情况应该是由于你气压不足
,导致再换刀完成时,刀具有可能没有完全夹住,最好看一下贵公司的气压是不是正常。
加工中心撞刀
了,系统显示
主轴
异常,要
怎么解决
答:
估计引起进刀工序机电同步出错报警,
要复位重校此进刀同步后方可继续使用
。可参照此使用和维修资料。
数控
加工中心撞刀
之后,报警说
主轴
异常
答:
这是因为你在
撞刀
后,可能出现
主轴
精度变了,所以
加工
出来的东西会偏差很大,这个很麻烦啊
数控机床
撞刀
事故的原因有哪些?
答:
加工中心
在执行加工程序时,第一把
刀加工
正常,但在换完第二把刀后,加工时
主轴
与工件发生碰撞,碰撞后机床不能移动。非常突然这是怎么回事呢?一、对故障进行分析和诊断 上述现象与驱动控制板、电源及行程开关都可能有关系。打开控制柜,清理灰尘,仔细检查导线、接头及元件各部分是否有异常。检测后发现...
cnc电脑锣换刀时发生故障
怎么办
答:
这种状况下通常可经由如下查看排除毛病 1.查看气泵压力是不是正常 2.查看cnc电脑锣
加工中心
的机床
主轴
气路是不是晓畅,是不是有漏气表象,主轴气缸上下运动是不是正常,松、卡刀开关是不是正常 3.查看气缸是不是漏气、维修气缸活塞及气缸密封件 4.查看机床抓刀爪子是不是翻开、调整抓带气缸下螺丝钉是...
加工中心
复位
撞刀
答:
晕死,你重新装了一个零件,那肯定要从程序开始运行啊。还有
撞刀
了,有没有报警啊,要是报过警,那你的先原点回归啊,再从程序开始云,因为你是直接按的复位键,对于有些机器,在自动运行方式下岸复位键,程序是不会跳到程序开始的。这个的看厂家怎么设置的,你说
主轴
抬不起来啊。你可以按住有一个...
加工中心
断电,刀库乱,刀库
撞刀不
回位
怎么办
答:
撞机了不能动?首先确认撞击是否有被厂家锁住,厂家可能会锁住,撞击报警被锁和系统关系不大,无非就是机床厂家加了点PLC程序或者软件修改一下。想办法改掉PLC,实在不行,你可以恢复系统,恢复到出厂设置或者备份时间段。看你的刀库是什么刀库?是转塔?链式?手臂换刀?或者是伺服换刀,还是纯粹的普通...
加工中心撞刀
答:
查看一下
主轴
的传动环节有没有松掉,可以在运行的状态下查看一下主轴负载率。然后就是几何精度,要查看主轴各项几何精度,不能只从一个角度。如主轴定向功能,旋转一周与工作台的垂直方向的精度等等。
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