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数控车床切断循环编程
数控车床
g73怎么
循环编程
?
答:
设粗加工分三刀进行,第一刀后留给剩下两刀的总余量X向和Z向均为单边14mm三刀完毕,留给精加工的余量X方向(直径上)为4.0mm;Z向为2.0mm粗加工进给量为0.3mm/r主轴转速为500r/min精加工进给量为0.15mm/r主轴转速为800r/min完成上述加工的程序如下:0004 N01 G92 X260.0 Z220.0 N02 G00...
数控车床
m99
循环
5次怎么
编程
?
答:
数控车床
m99
循环
5次
编程
的步骤如下:1. 首先选择数控系统的程序编辑模式,进入程序编辑界面 2. 在程序编辑界面中,输入数控车床M99循环命令。命令格式为 M99 P5其中,M99表示结束子程序的标志,P5表示循环5次 3. 输入数控车床要执行的加工指令,例如G代码、M代码和S代码等。确保所有指令都按照正确的格式...
数控车
钻孔
循环
指令有哪些?
答:
数控车床编程
钻孔流程首先20的孔较大、所以要定一下中心孔、 然后用G83钻孔
循环
来编程。因为在G83钻孔循环既可以断屑抚可以排屑、及冷却。如果用G1直接钻,则钻头钻不了几个就磨损了。程序如下 M3 S600 T0101 GO G99 X0. Z20. M8 Z3.G1 Z-2 F0.1(先定中心孔)GO Z80(退刀)T0202 ...
数控车床
切槽
循环
怎么用
答:
如果零件中出现了要加工比较宽的槽,则需要用切槽刀多次进径向切槽
循环
指令G75。G75指令,虽然用G01指令
编程
加工沟槽直观简单,但用其编程加工深槽,宽槽和均布槽时却不方便,FANUC发那科
数控车床
系统提供了可用于加工深槽、宽槽和均布槽的循环指令G75。数控(英文名字:Numerical Control简称:NC)技术...
数控车床编程
有哪些基本指令?
答:
1.
数控编程
指令——外圆切削循环 指令:G90X(U)_Z(W)_F_;例:G90X40.Z40.F0.3;X30.;X20.;2.数控编程指令——端面切削循环 指令:G94X(U)_Z(W)_F_;例如:G90X40.Z-3.5.F0.3;Z-7.;Z-10.;3.数控编程指令——外圆粗
车循环
指令:G71U_R_;G71P_Q_U_W_F_;精车...
数控车床切断
指令
答:
一、一般的
切断
用G01 就可以了。比如车削φ30X50的45号圆刚
编程
格式是:O0001;S300M03;M08;G00 X32 Z5;G01 X-1 F30;G00 X100;Z100;M30;二、如果是短件批量生产,可以用G75简化编程。再例如一件φ30X200长45号圆钢车削成每段20mm的小段5段,刀宽2mm可以直接编程如下:O0002;S300 M03...
关于一个
数控车床循环
的
编程
编辑 g54-g59 有图 望指点
答:
以下方法只要在G54-G59坐标系中输入每个坐标系的偏移量就可以自动加工出五个零件 o1233 G54 T0101 M03M08S600G99G97 G00X55.Z5.G71U1.2R1.5P1Q2X0.5Z0.25F0.2 N1X0.F0.15S1200 Z0.X20.Z-20.X50.N2Z-30.G00X100.Z100 T0202(
切断
刀)G00X55.Z-34.S300 G01X-0.1F0.08 G00...
数控车床编程
中常用的
循环
指令有哪几个
答:
外圆粗
车
固定
循环
(G71):G71U(△d)R(e)G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)端面车削固定循环(G72)G72W(△d)R(e)G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)端面啄式钻孔循环(G74)G74 R(e);G74 X(u)Z(w)P(△i)Q(△k)R(△d)F(f)外经/内径啄式...
数控车床
各
循环
G指令的
编程
应用
答:
格式:这个指令把刀具从当前位置移动到指令指定的位置 (在绝对坐标方式下), 或者移动到某个距离处 (在增量坐标方式下)。传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的,加工时用手摇动机械刀具切削金属,靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了。
数控机床
可以...
广数系统的
数控车床
g74端面割槽
循环
怎么用?用实例说明一下谢谢_百度...
答:
3、
编程
实例:如下图所示,要在
车床
上钻削直径为10mm,深为100mm的深孔 其程序为:N01 G50 X50.0 Z100.0: 建立工件坐系 N02 G00 X0 Z68.0; 钻头快速趋近 N03 G74 Z 8.0 K5.0 F0.1 S800; 用G74指令钻削
循环
N04 G00 X50.0 Z 100.0; 刀具快速退至参考点 ...
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