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生产场地的不足
仓库空间
不足
的原因是什么?
答:
(四)生产计划不合理:生产计划不合理是很多原因造成的
,有些是插单,有一些是延后或者提前,物料都会发生变化。其中飞单是最可怕的,客户下了生产订单,过一段时间说不要了。市场经济以后,它的变数越来越多,险象环生。所有的原材料全部堆积在仓库里,场地当然不够用。
如何解决企业经营中资源
不足
的问题
答:
在这个企业里,就常常会出现这样问题,一是生产场地不足,
导致往往为了腾出场地而将一些成品库清理再清理,整理再整理
。出现这样的问题,并不是管理手段根不上,企业实行的是5s的管理机制,并且实施得非常良好。究其原因,还是一个地盘问题,可以想象,在一个只有巴掌大的地盘里,基本的生产厂房、办公大楼...
仓库管理的亮点和
不足
是什么?
答:
1、盘点方式落后造成数据不准确
目前有的仓库管理模式相对较为落后,采用手工录入的方式进行盘点,采集数据时通过人工输入上传,这样的流程会耗费大量的时间,也对人力是一种浪费,准确度不高,人为性错位时常发生。2、
耗费企业成本,影响企业利润
企业要支付库存维持费(管理费、场地费等),从而影响企业的...
谈谈你对现场管理的看法,如何创造良好的作业环境
答:
产品品种的增加意味着需要添加装配生产线,新生产线需要布置生产场地,于是发生了生产线需要的场地不足
。对 于这种情况公司已有计划使产品柔性生产,然而在一条生产线上增加产品,就会增加此生产线的负荷,在一些产量少的生产线上并不影响生产计划。但在某些预计要柔性的生产线增加预测计划后超出了它的生产能力,增加新生产...
制造现场的七大浪费是什么
答:
4. 动作的浪费:这种浪费的主要原因是生产场地规划不当、生产模式设计不周全或生产动作不规范统一
。5. 加工的浪费:过度加工通常是由于制造过程中作业加工程序动作不优化,未能及时进行省略、替代、重组或合并所致。6. 库存的浪费:库存的产生往往是管理者为了方便或控制生产量而一次性批量下单生产,未结合...
生产
现场中七大浪费包含哪些内容?我们应该从哪些方面合理改善?
答:
主要因素表现为:生产场地不规划,生产模式设计不周全,生产动作不规范统一。第五种:加工的浪费主要因素表现为:制造过程中作业加工程序动作不优化,可省略、替代、重组或合并的未及时检查。第六种:
库存的浪费
主要因素表现为:管理者为了自身的工作方便或本区域生产量化控制一次性批量下单生产,而不结合主生产计划需求流线生产...
生产
车间改善方案
答:
待压品即高冲压机
生产
出来需在加工的半成品、现可将压转区域中部的位置用来对该品的规划放置
场地
,画线定位,放置要整齐。 五、其他区域 其他区域是车间用来放置其他辅助品所要规划的区域,具体要实现的有:木托放置区、空箱放置区、测量区、饮水区(不少于两处)清洁用具放置区(需做挂架)规划好后都要明确挂牌来标...
码头
场地
容量
不足
答:
你好,建议从以下几方面考虑:港口矿石进口量
的不
断增加,使得很多矿石码头公司出现堆场面积
不足
、堆存容量不够的情况。1、尽可能的扩大存储空间:能用货架的尽量用货架,货架的层数能增加尽量多增加一些,仓库的水平面积扩大比较难,但是我们可以尽量扩大垂直存放空间,增加仓库的库容率。2、5S管理:对仓库...
2018年安全
生产
隐患指的是什么?怎样排查安全生产隐患?
答:
1、无个人防护用品用具;2、所用防护用品用具不符合安全要求。 四、
生产
(施工)
场地
环境不良 1、照明光线不良、照度
不足
;2、通风不良或无通风,通风系统效率低;3、风流断路,停电停风时爆破作业。4、其他。 五、作业场所狭窄,作业场地杂乱 1、工具、制品、材料堆放不安全 六、交通线路的配置不安全,操作工序设计或配...
施工现场安全措施
答:
④作业标准必须符合
生产
和作业环境的实际情况,不能把作业标准通用化。不同作业条件的作业标准应有所区别。 2、作业标准必须考虑到人的身体运动特点和规律,作业
场地
布置、使用工具设备、操作幅度等,应符合人机学的要求。 ①人的身体运动时,尽量避开不自然的姿势和重心的经常移动,动作要有连贯性、自然节奏强。如,不出...
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