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车削的四个特点
车削的特点
和能够达到的精度
答:
一、车削加工的特点介绍
(1)车削加工效率高
车削具有比磨削更高的效率
,车削往往采用大切削深度、高的工件转速,其金属切除率通常是磨削加工的数倍。车削加工时一次装夹可完成多种表面加工,而磨削则需要多次安装,因此其辅助时间短且加工表面之间位置精度高。(2)
设备投入成本低
在生产率相同时车床投资...
车削的特点
和能够达到的精度。
答:
车削的特点和能够达到的精度。
具体如下:(1)车削适合于加工各种内、外回转表面.车削的加工精度范围为IT13~IT6
,表面粗糙度Ra值为12.5~1.6 .(2)
车刀结构简单,制造容易
,便于根据加工要求对刀具材料、几何角度进行合理选择.车刀刃磨及装拆也较方便.(3)车削对工件的结构、材料、生产批量等有较...
车削
加工的工作原理和
特点
是什么
答:
4. 高效稳定:除了毛坯表面余量不均匀的情况外
,车削通常涉及等切削横截面的连续切削,这使得切削力变化小,切削过程平稳。这种稳定性有利于高速切削和强力切削,从而提高了生产效率。
车削
有那些工艺
特点
?
答:
车削的工艺特点:易于保证工件各加工面的位置精度
。a例如易于保证同轴度要求;利用卡盘安装工件,回转轴线是车床主轴回转轴线;利用前后顶尖安装工件,回转轴线是两顶尖的中心连线;b易于保证端面与轴线垂直度要求由横溜板导轨,与工件回转轴线的垂直度。
切削过程较平稳避免了惯性力与冲击力
,允许采用较大的切...
车削的
工艺
特点
答:
切削过程较平稳避免了惯性力与冲击力,允许采用较大的切削用量,高速切削,利于生产率提高
。3、适于有色金属零件的精加工有色金属零件表面粗糙度大Ra值要求较小时,不宜采用磨削加工,需要用车削或铣削等。用金刚石车刀进行精细车时,可达较高质量。4、刀具简单车刀制造、刃磨和安装均较方便。
车削
加工工艺
特点
是什么
答:
1、加工的适应性好;2、刀具简单,使用灵活:车刀是各类刀具中最简单的一种,制造和装夹方便;3、切削过程平稳:
车削
加工是连续进行的,切削力变化小;4、易于保证被加工零件各表面位置精度;5、适于有色金属零件的精加工。
车削
加工
的特点
有哪些?
答:
v c=( π d w n )/1000 (1-1) 。式中 v c ——切削速度 (m/s) 。dw ——工件待加工表面直径( mm )。n ——工件转速( r/s )。在计算时应以最大的切削速度为准,如
车削
时以待加工表面直径的数值进行计算,因为此处速度最高,刀具磨损最快。
特点
①易于保证工件各加工面的位置...
车削
加工的工作原理和
特点
是什么
答:
车削是最基本、最常见的切削加工方法,在生产中占有十分重要的地位。车削适于加工回转表面,大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工,如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等,所用刀具主要是车刀。二、车削加工的工作特点:(1)
车削适合于加工各种内、外回转表面
。车削的加工精度...
简述
车削
加工
的特点
答:
切削刀具旋转,工件高速旋转。1、切削刀具旋转。
车削
加工是通过将切削刀具放在工件上,对工件进行旋转切削的方法。2、工件高速旋转。在车床上,工件通过主轴进行高速旋转,使得切削刀具可以沿着工件周向或径向进行切削。
车削
加工
的特点
答:
车削
加工
的特点
主要包括高精度、高效率、广泛适用性和灵活性。车削加工是一种通过旋转切削工具去除工件材料,从而形成所需形状和尺寸的加工方法。这种加工方式能够实现高精度的加工结果。在车削过程中,切削工具与工件之间的接触是连续的,这使得车削加工能够达到较高的表面质量和尺寸精度。例如,在加工轴类...
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