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镗刀转速进给计算公式
以知单认
镗刀转速
3200r/min,
进给
量180mm/min,求线速度和每转切削量...
答:
转速
*直径*3.14=每分钟MM 再除以1000=每分钟M 每分钟
进给
量/转速=转进给
镗
孔
转速
及
进给
速度的
计算
方法
答:
根据切削刀具需要的切削线速度计算的,
而进给速度的计算公式:F=f*n*s
f是每个切削刃的进给量,单位:毫米。n是刀具的切削刃数 s主轴转速 镗通孔用的普通镗刀,为减小径向切削分力,以减小刀杆弯曲变形,一般主偏角为45°~75°,常取60°~70°。根据误差模型计算出误差值修改机床的控制程序,完...
镗刀
与
转速
有什么关系?
答:
有公式:VC=πdn/1000
VC是切削速度,D是孔直径,N是转速,VC可以通过查表获得
镗
孔时的
转速
,
进给
给多少,一般,35°的淬火刚
答:
转速是根据你切削刀具需要的切削线速度计算的,
而进给速度的计算公式:F=f*n*s
;f是每个切削刃的进给量,单位:毫米;n是刀具的切削刃数;s主轴转速。镗孔是对锻出,铸出或钻出孔的进一步加工,镗孔可扩大孔径,提高精度,减小表面粗糙度,还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。镗孔可以分为粗镗、半精...
算
主轴
转速
切削速度
进给
量
答:
根据公式:
1、N(主轴转速)=Vc(线速度)*1000/3.1415926(π值)/D(刀具直径)
;2、F(工作台进给速度)=fz(每齿进给量)*Z(刀具齿数)*N(主轴转数)粗镗主轴转速:250(硬质合金镗刀粗镗铸铝一般线速度)*1000/3.1415926/143=550(每分钟550转,不过这一速度要取决于你刀具动平衡效果...
镗
床打孔
计算公式
?
答:
转速
是根据你切削刀具需要的切削线速度计算的,而
进给
速度的
计算公式
:F=f*n*sf是每个切削刃的进给量, 单位: 毫米n是刀具的切削刃数s主轴转速
镗
孔是对锻出,铸出或钻出孔的进一步加工,镗孔可扩大孔径,提高精度,减小表面粗糙度,还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。镗孔可以分为粗镗、半精镗...
镗
床加工工时
计算公式
答:
2、镗孔时间的
计算
:镗孔时间=镗孔深度÷
镗进给
速度。其中,镗进给速度是指
镗刀
在单位时间内进给的长度,单位通常为毫米/分钟。3、换刀时间的计算:换刀时间=换刀次数×单次换刀时间。其中,换刀次数是指镗孔过程中需要更换镗刀的次数,单次换刀时间是指换刀的平均时间。4、空转时间的计算:空转时间...
镗
50的孔,铸件,孔深30MM。请问
转速
,
进给
量,切削量是多少,选用直径多少...
答:
用镗床先钻45左右的孔 再用粗
镗刀
加工到49.8左右 换浮动镗刀 直接加工到50公差
镗刀
镗孔
转速
参数表
答:
镗刀
,镗孔,
转速
的参数表如下图所示:镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗。精镗孔的尺寸精度可达IT8~IT7,表面粗糙度Ra值1.6~0.8μm。镗孔分为一般镗孔和深孔镗孔,一般镗孔在普通车床就可以,把镗刀固定在车床尾座或者固定在小刀架上都可以。深孔镗孔需要专用的深孔钻镗床,镗刀要加上镗秆,还要...
...硬质合金刀片,
镗刀
是微调精镗刀,求
转速
、
进给
,余量。
答:
有螺旋纹路那是震刀,你把
转速
打慢点,一直慢到不震就行了,主要靠听声音,不要怕转速慢了光洁度不够,按你这
进给
,转速倍率调到40%都光,并不是说转速越快孔避就越光,一旦转速过快就会出现震刀的,不过我还真是第一次看到转速打2500
镗
孔的,学习了 ...
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