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镗孔转速和进给怎么算
机加工中,打孔·
镗孔
·铰孔·攻螺纹的
转速
S,
进给
量F的
计算
公式是什么...
答:
不同的材料采用不同的速度,一般钢件采用高速钢刀具切削速度为20米每分钟,
转速
N=1000*v(切削速度)/πD,如20的钻头在20米切削速度下转速N=1000*20/(3.14*20)≈320转/分,
进给
量F=走刀量(MM/转)*N(转速)如,钻孔走刀量为0.2/转,那么F=0.2*320=64MM/分。
镗孔转速及进给
速度的
计算
方法
答:
根据切削刀具需要的切削线速度计算的,
而进给速度的计算公式:f=f*n*s
f是每个切削刃的进给量,单位:毫米。n是刀具的切削刃数 s主轴转速 镗通孔用的普通镗刀,为减小径向切削分力,以减小刀杆弯曲变形,一般主偏角为45°~75°,常取60°~70°。根据误差模型计算出误差值修改机床的控制程序,完...
镗孔
时的
转速
,
进给
给多少,一般,35°的淬火刚
答:
转速是根据你切削刀具需要的切削线速度计算的,而进给速度的计算公式:F=f*n*s
;f是每个切削刃的进给量,单位:毫米;n是刀具的切削刃数;s主轴转速。镗孔是对锻出,铸出或钻出孔的进一步加工,镗孔可扩大孔径,提高精度,减小表面粗糙度,还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。镗孔可以分为粗镗、半精...
镗床打孔
计算
公式?
答:
镗床打孔计算公式是:公称直径减去螺距,即是镗孔直径。转速是根据你切削刀具需要的切削线速度计算的,
而进给速度的计算公式:F=f*n*sf是每个切削刃的进给量
, 单位: 毫米n是刀具的切削刃数s主轴转速 镗孔是对锻出,铸出或钻出孔的进一步加工,镗孔可扩大孔径,提高精度,减小表面粗糙度,还可以较好地...
镗
80
孔转速
答:
镗80孔转速是二百转左右。
二百转左右、进给二三十、根据吃刀量的大小控制进给大小幅度,转速是根据你切削刀具需要的切削线速度计算的
,而进给速度的计算公式,F=f*n*f是每个切削刃的进给量,毫米n是刀具的切削刃数s主轴转速,镗孔是对锻出,铸出或钻出孔的进一步加工,镗孔可扩大孔径,提高精度,减小...
镗刀
镗孔 转速
参数表
答:
镗刀,镗孔,
转速
的参数表如下图所示:镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗。精镗孔的尺寸精度可达IT8~IT7,表面粗糙度Ra值1.6~0.8μm。镗孔分为一般
镗孔和
深孔镗孔,一般镗孔在普通车床就可以,把镗刀固定在车床尾座或者固定在小刀架上都可以。深孔镗孔需要专用的深孔钻镗床,镗刀要加上镗秆,还要...
镗床加工工时
计算
公式
答:
其中,镗
进给
速度是指镗刀在单位时间内进给的长度,单位通常为毫米/分钟。3、换刀时间的
计算
:换刀时间=换刀次数×单次换刀时间。其中,换刀次数是指
镗孔
过程中需要更换镗刀的次数,单次换刀时间是指换刀的平均时间。4、空转时间的计算:空转时间=镗孔时间+换刀时间。5、总加工时间的计算:总加工...
一般
镗
刀的
进给
速度和
转速
?
答:
铰刀实际就是
搪孔
,精搪通常单边余量0.03-0.1,
转速
300-1000,以不会叫刀为准,
进给
30-100间合适。 精搪通常单边余量0.1,以不会叫刀为准.03-0,转速300-1000所谓铰刀实际就是搪孔。与钻头或绞刀不同,单刃镗刀与工件只有一个接触点,因此镗杆没有得到有效支撑。这在某些情况下会造成振动或...
...硬质合金刀片,
镗
刀是微调精镗刀,求
转速
、
进给
,余量。
答:
有螺旋纹路那是震刀,你把
转速
打慢点,一直慢到不震就行了,主要靠听声音,不要怕转速慢了光洁度不够,按你这
进给
,转速倍率调到40%都光,并不是说转速越快孔避就越光,一旦转速过快就会出现震刀的,不过我还真是第一次看到转速打2500
镗孔
的,学习了 ...
数控铣
镗孔
,材料是40Cr 80加3道到80深,单边10道量,
进给
,
转速
是多少
答:
首先是了解材料加工状态时的硬度,
镗
刀的粗细长短,刀片的材料,粗糙度有什么要求。机床的刚性
如何
,不过就0.1mm的量,机床刚性可以忽略了,如果没有特殊要求,500~600转,
进给
量0.03~0.05mm/r即可。粗糙度要求高的,可适当提高
转速
。
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