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p0m的注塑模温温度
请教
pom
玻璃纤维增强30%的收缩率是多少?
答:
注塑模
工艺条件 干燥处理:加工前的干燥处理是必须的,因为PET的吸湿性较强。建议干燥条件为120~165C,4小时的干燥处理。要求湿度应小于0.02%。熔化温度:对于非填充类型:265~280C;对于玻璃填充类型:275~290C。
模具温度
:80~120C。注射压力:300~1300bar。注射速度:在不导致脆化的前提下可使用较...
pom模温
是多少
答:
每种厂家生产的
POM
不一样 耐温模温都不一样 你可以参考下大概
的模温
!
pom塑料
价格、特点及应用介绍
答:
(2)
POM的
加工
温度
很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.(3)POM料
注塑
时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;(4)POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,
模温
高(80~100℃),产品脱模时很烫,需...
常见
塑料
的热熔点是多少度
答:
应将料筒用PE树脂清洗干净再生产,成型工艺宜采用多级注射,
模温
80℃---130℃,专用螺杆.4.PBT(聚对苯二甲酸丁二醇/酯),熔点为225℃---235℃,分解
温度
在280℃左右,成型温度一般在240℃---260℃之间选择,干燥温度一般为120℃---140℃,干燥时间为3---5小时,PBT树脂一般为白色颗粒模温100℃以上...
pom
9044与m90区别
答:
POM
料
注塑
时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少,POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,
模温
高(800~100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指。POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温。
热流道
注塑
机
POM
原材料打出产品总是有裂纹怎么调
答:
POM
有裂纹是看你是什么型号的POM,普通的POM树脂料,做有些要求的产品就会有裂纹,可以试试增韧POM。
巴斯夫
pom的
干燥
温度
时间是多少
答:
POM
具有相对明显的熔点,共聚POM为165℃、均聚POM为175℃。成型时,料筒温度的分布:前段190~200℃,中段180~190℃,后段150~180℃,喷嘴温度为170~180℃。对于薄壁制品,料筒温度可适当提高些,但不能超过210℃。
模具温度
通常控制在80~100℃,对薄壁长流距及形状复杂的制品,
模温
可提高至120℃。提高模温有利...
POM
材料为什么
模温
越高,产品成型后收缩越小?是什么原理?
答:
POM
结晶性塑料,收缩率与
模具温度
、产品壁厚、后处理等都有关系。 材料结晶的速度是一定的 ,厚度越厚、模具温度越高(当然也不能太高),结晶进行的时间越长(相同条件下),结晶度越高(基本成正比,达到一定温度,影响逐步降低),收缩就越小。当然,具体到
注塑
过程中,还会有其他因素会对收缩率...
怎样抗聚甲醛的热?
答:
PP的加工
温度
在200-300℃左右较好,它有良好的热稳定性(分解温度为310℃),但高温下(270-300℃),长时间停留在炮筒中会有降解的可能。因PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低,所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性,改善收缩变形和凹陷。
模温
宜控制在30-50℃范围内。PP熔体能穿越很窄的...
汽车
塑料
件是哪些材料
答:
注塑
性能:PC有明显的熔点,220℃时熔化,350℃时就分解,一般加工温度为250℃~320℃;它吸水,少量的水分可以引起它在高温时分解,在注塑时必需要烘干,烘干温度可以用120℃烘干4~5小时即可;PC料的熔融粘度大,注塑时需要用较大的压力;PC在加工时,如果条件允许,可以用
模温
机提高
模具温度
,以降低...
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