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加热温度对铸件的影响
精密
铸件的
高温强度如何提高?
答:
1. 精密
铸造
750高温作用可以改善金属材料的微观组织。在高温下,金属材料的晶粒会重新排列和长大,从而消除材料内部的缺陷和残余应力。这种微观组织的变化可以提高材料的力学性能和耐腐蚀性能,使其更加适合于高精度、高强度的应用场合。2. 该过程可以提高金属材料的力学性能。通过精密铸造750高温作用,金属材...
焊条电弧焊热焊灰铸铁时,
加热温度
为啥不能超过700摄氏度;冷焊灰铸铁...
答:
电弧热焊灰铸铁时,预热温度若超过700℃,铸件就会发生组织变化,在冷却后会改变铸件的性能
。冷焊时,同质焊缝多采用热焊或半热焊工艺,焊接线能量可以大;而异质焊缝采用的是冷焊工艺(不预热),故线能量要小。
淬火
温度
高低
对铸件
硬度有
影响
吗
答:
在一定的温度内,随着加热温度的升高,
会增加奥氏体的稳定性,提高淬硬性
。对于过共系钢,加热温度增加,会有更多的碳化物溶入奥氏体中,增加奥氏体的稳定性和马氏体中的含碳量,故硬度升高。但温度过高,会使奥氏体晶粒粗大,奥氏体稳定性增强,冷却后得到粗大的马氏体和更多的残余奥氏体,影响硬...
铸铁热处理都有哪些特性?
答:
若温度超过550℃或保温时间过长,反而会引起石墨化,使铸件强度和硬度降低
。1、消除铸件白口的高温石墨化退火 铸件冷却时,表层及薄截面处,往往产生白口。白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。因此必须采用退火(或正火)的方法消除白口组织。退火工艺为:加热到550-950℃保温2~5h,随后炉冷到500...
铸造
厂生产
铸件的
时候 为什么模具要
加热
答:
1、快速达到铸件的生产温度,减少不良品的产生
;2、避免模具在冷的状态下直接接触高温合金液,造成模具表面急剧升温而产生交变热应力,避免模具过早老化。
冷热冲击对铸铝
的影响
答:
冷热冲击对铸铝
的影响
主要表现在以下两个方面:
铸造
铝合金的相变点会随着
温度
的波动而变化,这会导致材料的组织和性能不均匀,从而影响产品的质量和使用寿命。铸造铝合金在冷却过程中容易产生热应力,这些应力会导致
铸件
变形、开裂等问题。特别是在冷热冲击的条件下,这种应力的影响更加明显。因此,在铸造铝...
铸件
为什么机械性能不好?
答:
铸造过程中的热处理不当:铸造过程中可能需要进行热处理以改善
铸件的
性能。如果热处理工艺不当,如
加热温度
、保温时间、冷却速度等控制不准确,可能导致铸件内部组织不均匀、应力集中等问题,从而
影响
其机械性能。使用环境不当:铸件在使用过程中可能受到各种力的作用,如拉伸、压缩、弯曲、扭转等。如果铸件的...
高铬铸铁热处理后
铸件
开裂是怎么回事
答:
3)铸铁传热慢,当外部的
温度
很快冷却到MS点,开始转变马氏体时,内部的温度还很高,当外部转变马氏体完成后,内部才开始转变,外部承受由内部组织转变膨胀引起的拉应力,当拉应力超过材料的抗拉强度时,产生开裂。改进措施 1
加热
规范的改进 为了使
铸件
内外温差尽量小,合金元素及碳得以充分的溶解和扩散,减少铸件在高温时的...
球墨铸铁的热处理特点都有哪些呢?
答:
由于化学成分、冷却速度、球化剂等因素
的影响
,在铸态组织中,尤其是
铸件
薄壁处常出现铁素体+珠光体+渗碳体+石墨的混合组织。热处理的目的就在于获得所需要的组织,从而改善力学性能。 球墨铸铁常用的热处理方法如下。 (1)低温石墨化退火
加热温度
720~760℃。随炉冷却至500℃以下出炉空冷。使共析...
模温机对模具质量
有什么影响
?
答:
模温机是
加热
模具的设备,在铸造过程中通过恒定的
温度
控制,以控制铸造质量和尺寸,最终
影响铸件的
质量。因此,模温机对模具质量有以下影响:模具表面质量:如果温度不均匀或控制不当,模具表面易产生冷却或热胀的不均匀变形,导致铸造件表面质量不良或筋条状缺陷,甚至可能产生漏铸和扭曲等缺陷。模具制造效率...
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