33问答网
所有问题
当前搜索:
硬质合金铣刀转速与进给量
硬质合金
刀头分哪些类型和规格
答:
硬质合金按晶粒大小区分,可分为普通硬质合金、细晶粒
硬质合金和
亚细、超细晶粒硬质合金,新推出的双晶硬质合金。按主要化学成分区分,可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴类(YG)、钨钴钛类(YT)和添加稀有碳化类(YW)三类。1、YG8(K30)硬度≥89.0适于铸铁,有色...
用
硬质合金
立
铣刀
加工高温合金工件应选用什么材质的棒料进行刀具制作以...
答:
b、切削温度高:比切削45号钢高50%左右。 c、加工硬化严重:切削它时的加工表面和已加工表面的硬度比基体高50~100%。 d、刀具易磨损:切削时易粘结、扩散、氧化和沟纹磨损。 刀具材料 a、高速钢:应选用高钒、高碳、含铝高速钢。 b、
硬质合金
:应采用YG类硬质合金。最好采用含TaC或NbC的细颗粒...
加工中心加工不锈钢用什么
铣刀和
钻头加工参数请详细说明冷却液用什么最...
答:
C: DHF铜铝专用
钨钢铣刀
。(适合铜铝材质、铝合金材质、软金属材料、.塑胶.塑胶纤维)D:非标刀具,最小直径可做到0.2MM以下 铣刀参数:(一)面铣刀主要参数的选择 标准可转位面铣刀直径为416加工中心—4630mm,应根据侧吃刀量o。选择适当的铣刀直径,尽量包容工件整个加工宽度,以提高加cnc机床工精度和...
硬质合金
圆锯片
铣刀
使用方法
答:
硬质合金
圆锯片
铣刀
因其出色的耐用性而备受青睐,相较于碳素钢和高速钢,其使用寿命显著提升。然而,在使用过程中,一些关键点不容忽视。新磨砺的硬质合金锯齿极其锋利,但随着时间的推移,会逐渐产生磨损。磨损过程可大致分为三个阶段:初期磨损,此时锯片性能良好;接着是正常磨损阶段,此时磨损较为平稳;...
分析不锈钢为什么切削加工困难
答:
选择高速钢立
铣刀
,铣刀直径16,
转速
300r/min,
进给量
37.5mm/min铣出六面尺寸。由于不锈钢铣削时产生大量的热量,故应选择合适的冷却方式。理论上采用喷雾冷却法效果最为显著,可提高铣刀耐用度一倍以上,但这种冷却方式不适用于我们的工作场所,故这里采用10%乳化液冷却,并保证切削液流量达到充分冷却。钳...
加工中心
铣刀
切削表面速度什么意思
答:
面速度也称线速度.就是,
铣刀
盘在1min内,以一个点为基准,划过了多长的距离.例如,直径100mm的铣刀,1min旋转500转.那么这个刀具的面速度(线速度)也就是,100x3.14x500/1000=157m/min 157就是它的线速度.
gh4169高温
合金
用什么刀具加工
答:
GH4169(GH169)高温合金用
硬质合金
刀具加工,GH4169合金是以体心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀强化的镍基高温合金,在-253~700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定...
加工中心G84螺纹车削主轴
转速与进给
速度的换算
答:
F=n*f 主轴
进给
(mm/min)=主轴
转速
(r/min)×每转进给【就是螺距】(mm/r).数控车削螺纹时的切削速度的选择和零件直径大小,螺距大小,零件材质有直接关系总的来说,转速一般不超过2000转数控加工中刀具选择与切削量的确定 刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且...
数控加工中心为什么不能用
硬质合金
刀铣铝件,而要用专业的铝用光刀...
答:
4)进行高速飞铣加工;5)即可达到镜面效果。
铣刀
:铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。为了确保使用足够高的平均切屑厚度/每齿
进给量
,必须正确地确定适合于该工序的铣刀刀...
40的锯片
铣刀
切削参数
答:
锯片
铣刀
是既是锯片也是铣刀。是同属于两者的产物。40的锯片铣刀切削参数为硬度HRA89.5-92.5,强度3000-3300密度14.5-75。锯片铣刀大多是由W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速钢,
硬质合金
等材料制作。虽然硬质合金比高速钢的硬度高,切削力强,可提高
转速和进给
率,提高生产率。但是让刀不明显,虽然能加工...
棣栭〉
<涓婁竴椤
6
7
8
9
11
12
13
14
10
15
涓嬩竴椤
灏鹃〉
其他人还搜