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简述数控车床对刀方法
求 广州
数控
GSK980TDB
车床
的
对刀方法
,最好是视频。
答:
一、
数控车床
980T系统对刀分X轴、Z轴两个方向 1、 X轴
对刀步骤
把坐标系原点设在零件端面上 (1)、启动机床,用手轮方式将刀具移动至靠近工件外圆面位置,“注”(使用手轮进给倍率为0.1的速度)。(2)、将主轴正转,刀具以手轮进给倍率为0.01的速度进行外圆碰刀,后Z轴正向退出,X轴在相对...
数控车床对刀
的原则是什么?
答:
在
对刀
时也是以假想刀尖进行对刀。但实际加工中的车刀,由于工艺或其他要求,刀尖往往不是一个理想的点,而是一段圆弧,所谓刀尖圆弧半径是车刀刀尖圆弧所构成的假想圆半径,实践中,所有车刀均有大小不等或近似的刀尖圆弧,假想刀尖在实际加工中是不存在的。
数控车床
使用注意事项
数控机床
在使用过程中,应...
...
车车床
上将编程原点设在右端面中心的具体
对刀方法
,以外圆车刀为例...
答:
回答:手工
车
端面,达到要求为止,外径也车一刀,达到未达到都可以,以此端面对刀作为Z轴原点。1、Z值刀补
对刀方法
:将某号刀尖手动移到工件表面(只要是端面上任意一点都可以),实际机械位置Z值数据为刀补数据,将此数据值直接输入到相对应的刀补号上。2、X轴刀补对刀方法,同样将这把刀尖移到工件外...
关于
数控车床对刀
的问题!
答:
一号刀我们称为基准刀那么其它的三把刀甚至多把刀如何对?哈哈其实这不一个统一的答案了,因为不同的系统
对刀
的
方法
是不一样的啦!但是原理都是一样的。(。先
车
外圆Z正向退刀。。设坐标。。。车端面X正向退刀。。。设坐标。)就那FANUC系统来说吧。第二把刀尖接触到一号刀车了外圆的位置后,...
宇龙
数控车床
利用刀具位置补偿对到与利用G54指令进行
对刀
两种
方法
的异同...
答:
根据你的描述,你是用宇龙数控仿真系统进行
数控车床
的编程仿真,如果是数控车床的话,你指的应该是试切法
对刀
和G50设定坐标系对刀两种
方式
。试切法对刀是采用试切的
方法
确定刀尖在机床坐标系中的位置,即通过试切工件来建立一个工件坐标系,对刀时只需要输入试切工件的数值,工件坐标系和机床坐标系的偏置...
数控车床对刀
答:
因为以后程序中的值全是以你
对刀
的数值为参照的.对刀时是完全可以不切削的!比如你做的是第二道工序,前面第一道工序已经把总长切削到要求的尺寸了,那么你第二道工序只能用刀尖接触一下然后输入Z0,如果你再切削对刀的话,那总长不就短了吗?那就报废咯.第二,三,四号刀对刀和地一把刀
方法
一样!
数控车床
和普通车床怎么
对刀
?
答:
30.25按enter这时候你的程序和
对刀
的工作都已完成了,你就可以按自动循环加工这个工件了(前提程序不能错哦)加工完这个工件,你可以测量每个外圆尺寸,比如图纸上要求这个外圆是25(+0)(-0.2).但你测出实际加工出来的是25.3。这显然是不合格的这就要用到刀补了
方法
如下:切换面板界面到刀补状态下...
数控车床
怎么
对刀
,求高手解释
答:
是根据图纸来测量你的工件长度还有多少余量没到达图纸上工件长度要求,如果差1或者差0.05就在刀补Z中输入1或0.05,Z还分正负的,工件实际比图纸上标的长Z用负反之就是正。不管你是进口还是国产
数控车床
对Z工件坐标都是输入Z0的,希望你能看懂能帮到你。
操作
数控车床
怎样
对刀
?
答:
先把工件
车
一刀把z轴不要动设为z零点后量出与实际尺寸的差值后在把刀补打进去,X轴也是先车一刀X轴不要动在量出尺寸量出是多少就输入X多少就可以了
数控车床
多把刀如何对好刀?郁闷
答:
对内孔和对外圆是一个道理的,手动试车,然后量内、外径尺寸,FANAC分有刀具偏置和磨耗,在偏置里输入MX(),M和意思是表明这一数值是模态的,在你没有人为改变的情况是它是不变的(拆卸刀具或刀具补偿),先输入X0.2、z0.2个人认为那不是你师傅的个人习惯就是故弄悬虚,因为一输入
对刀
数值,之...
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