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谈一谈你对精益生产的理解
如何
理解
全面质量管理与
精益
管理
答:
精益管理源于
精益生产
,精益生产(LP—Lean Production)是美国麻省理工学院教授詹姆斯.P.沃麦克等专家通过“国际汽车计划(IMVP)”对全世界17个国家90多个汽车制造厂的调查和对比分析,认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式。一般狭义的精益生产,就是指生产系统的...
精益生产
在国内外的现状
答:
电子行业如联想电子、华为、海尔电器等都导入了精益生产体系,并结合我国国情和各自的实际情况,摸索出一条适合自身的精益生产方式,取得丰富的经验,创造了明显的经济效益。但也有相当数量的企业并未获得预想的成功,甚至带来了相当的负效应。究其原因,则非常复杂,有
对精益生产理解
不深,急攻近利,急于...
精益
实践分享(三个核心问题)
答:
理解
了TPS操作层面的核心原则,我们再来学习丰田
精益生产的
3M,也就是回答前面得到的第三个问题。 大家很容易理解单件流是完美无缺地满足精益生产的工作方式,流程中的每一步都以最小批量在一个节拍的时间内产出下步所需要的产品,可以建立连续的不间断地生产流程。 它要求流畅的、有节奏的、平稳的,注重整体效率的生产...
精益生产
与六西格玛的区别?历史有多久?
答:
首先推广应用的是美国的通用汽车,接着其他的汽车公司和其他产业的公司也开始实施精益生产。 随着各国
对精益生产的理解
和应用,加之由于市场的快速变化,迫使企业生产需要做出快速响应,这样,在精益生产的基础上,发展了敏捷制造(AM)思想,敏捷制造系统是以精益生产的设备,全面生产维护(TPM)以及设备各组合部之模块化为基础...
精益生产
管理的方法
答:
4 推行
精益生产的
重要认识---库存管理 传统的狭义观点认为,库存管理主要是针对仓库的物料进行盘点、数据处理、保管、发放等。这只是实物库存管理。其实,以下两方面的原因是不可忽视的:第一、企业不重视库存控制。库存控制被简单地
理解
为仓储管理,除非到了没钱花的时候,才可能有人去看库存问题,而看...
如何让
精益生产
深入人心?
答:
主动将
精益
管理思想融入工作中,事按精益管理理念要求进行部署与指导.广大党员、各级管理人员发挥模范带头作用,带头应用精益管理理念和工具方法优化企业技术经济指标.广大员工躬身实践针对,关键指标及
生产
、经营、管理中存在的短板与难点,积极开展精益管理改善活动,把任务扛在肩上, 把责任印在心上....
精益
项目失败,离不开这5大原因!
答:
精益生产
没有什么高深的理论,却有着高明的方法和思想 :寻找价值-
理解
流程-发现浪费-解决问题,然后重复这个过程,就是不断追求更好。 然而此流程的根本在于“现场发现问题”。很多精益人最大的毛病就是特别喜欢纸上谈兵,喜欢在系统里拉点数据,分析一下,就能做出一个漂亮的报告。但是结果就是
对
生产管理的提高起不到...
精益
管理的意义
答:
更加,
精益
求精。精益企业的概念始创于丰田公司(Toyota)大野耐一(Taiichi Ohno)实行的即时
生产
(Just-in-Time,简称JIT)概念,其核心是在企业的生产环节及其它运营活动中彻底消灭浪费现象。在过去,精益思想往往被
理解
为简单的消除浪费,表现为许多企业在生产中提倡节约、提高效率、取消库存(JIT)、减少员工、流程再造等。
如何处理
精益生产
过程中遇到的问题?
答:
精益生产
是一种注重效率和质量的方法,但在实施过程中仍然可能会出现问题。处理这些问题需要采取系统性方法,以确保生产过程的改进和不断的优化。以下是处理精益生产问题的一般步骤:问题识别:首先,识别问题是关键的一步。这可能需要与员工、管理层和相关方沟通,以了解他们在生产过程中遇到的障碍。问题分析...
精益生产
管理如何在企业落地?
答:
企业实施精益生产可以采用以下几种方式:培训和教育:为员工提供相关的培训和教育,使他们了解
精益生产的
原理和方法,并能够主动参与和推动改进活动。价值流分析:通过绘制价值流图,识别和分析整个价值流程中的非价值增加活动和浪费,确定改进的重点和目标。持续改进活动:鼓励员工参与和团队合作,不断寻找和...
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