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铣床进给系统
简述数控机床与普通机床
进给
传动
系统
结构布置上的区别
答:
你开过普通机床就明白 车床就两个
进给
手柄
铣床
有三个 导轨是滑动导轨 而数控机床一般滚珠丝杆(当然经济型数控机床也有可能用的是滑动导轨) 数控机床的进给方式是采用伺服电动机(就是通过电气
系统
来控制刀具的走刀量 进给速度 以及刀具的轨迹)当然你把程序编好输入机床后系统就会自动的控制伺服电动机换刀...
数控
铣床
与一般铣床有哪些区别?
答:
四、
进给
伺服
系统
由进给电机和进给执行机构组成,按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动,包括直线进给运动和旋转运动。五、机床基础件通常是指底座、立柱、横梁等,它是整个机床的基础和框架。六、典型数控
铣床
生产厂家的机械结构主要由基础件、主传动系统、进给传动系统、回转工作台及其他机械...
铣床
主轴加工怎么选择才好
答:
数控
铣床
的主轴系统和
进给系统
有很大的差别。根据数控机床主传动的工作特点,早期的数控机床主轴传动全部采用三相异步电动机加上多级变速箱的结构。随着技术的不断发展,机床结构有了很大的改进,从而对主轴系统提出了新的要求,而且因用途而异。在数控机床中,数控车床占42%,数控钻镗铣床占33%,数控磨床...
数控
铣床
编程中常见
系统
变量有哪些?
答:
清单如下:CNC常用
系统
变量 系统变量 #4000:主程式号 #4120:当前刀具号 #3100:数据空(宏变量) #3004=2 :控制G01
进给
#3901:已加工数量 #3902:加工目标数 3290:第1位=1,宏变量解锁 #3001:计时器单位【毫秒】 #3002:计时器单位【小时】3011:机台日期2011.9.12(20110912) #3012:机台时间9...
主电机和伺服电机属于数控
铣床
的哪个部分?机械?
系统
?还是辅助?
答:
以上的这2种电机区分方法,主轴最容易辨认,露在外面,功率比较大,加工时声响比较大,X/Y/Z电机都隐藏起来,体积较小,工作动静小。电机肯定都是电气系统(不算减速机构的话)。整个机床中最重要的2部分:主轴系统、
进给系统
。辅助系统包含(照明、冷却、集中润滑、排屑、刀库等)【满意请及时加分谢谢...
数控
铣床
的加工精度为什么我在加工铸铁的件时的误差
答:
数控机床的加工误差,从结构上看,多由定位精度引起,其中机床的
进给系统
是影响定位精度的主要环节。数控机床的进给系统通常由机械传动系统和电气控制系统两部分组成,定位精度与结构设计中的机械传动系统有关。在闭环系统中,数控机床通常可以通过定位检测装置防止进给系统中的主要部件产生位置偏差,如滚珠丝杠等...
铣床
主轴电机的选择
答:
与直流电动机相比,主轴电动机通常不需要维护,因为交流主轴电动机在结构上没有换向器。主轴下级的增加不受换向器的限制,最大速度通常高于直流主轴的下级。主轴电机的冷却空气从前端向后流动,可有效减少电机加热对机器精度的影响。在冷却
系统
中,为了减小体积,提高效率,FANUC主轴电机采用特殊的企业热管冷却...
加工中心和数控
铣床
的主要区别
答:
加工中心和数控
铣床
的主要区别有刀库和换刀
系统
、
进给
轴和主轴数量、精度和效率。1、刀库和换刀系统:加工中心自身带有刀库,由机械手自动换刀具,可以在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现钻、镗、铰、攻螺纹、切槽等多种加工功能,而数控铣床没有刀库,加工过程中都是手动实现换...
铣键槽时主运动是什么
进给
运动是什么 钻削时主运动是什么进给运动是什么...
答:
铣削的主运动是指刀具作快速旋转运动,而
进给
运动有三种,工件作缓慢的纵横、前后、升降运动。进给运动是多余材料不断被投入切削,从而加工完整表面所需的运动,进给运动可以有一个或几个。如车削时车刀的纵向或横向运动。1、直接用合适尺寸的键槽铣刀,在工件表面上碰刀,轻轻的接触工件表面即可。2、然后...
试论述数控机床各组成部分为保证满足主传动
系统
的功能和要求所采取的...
答:
(1) 提高传动精度和刚度。数控机床本身的精度,尤其是进给传动装置的传动精度和定位精度对零件的加工精度起着关键性的作用,是数控机床的特征指标。为此,首先要保证各个传动件的加工精度,尤其是提高滚珠丝杠螺母副(直线
进给系统
)、蜗杆副(圆周进给系统)的传动精度。另外,在进给传动链中加入减速齿轮以减小...
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