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铣床进给系统
加工中心和车床,
铣床
有什么区别?
答:
1950年以后,
铣床
在控制
系统
方面发展很快,数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是70年代以后,微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用,扩大了铣床的加工范围,提高了加工精度与效率。随着机械化进程不断加剧,数控编程开始广泛应用与于机床类操作,极大的释放了劳动力。数控编程...
简述数控
铣床
的工作原理
答:
数控
铣床
的工作原理:根据零件形状、尺寸、精度和表面粗糙度等技术要求制定加工工艺,选择加工参数。通过手工编程或利用CAM 软件自动编程,将编好的加工程序输入到控制器。控制器对加工程序处理后,向伺服装置传送指令。伺服装置向伺服电机发出控制信号。主轴电机使刀具旋转,X、Y 和Z向的伺服电机控制刀具和...
数控
铣床
是什么?
答:
数控
铣床
编程的必备基础知识 展开 定义:数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制
系统
,可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。 如图所示,数控铣床一般由数控系统、主传动系统、
进给
伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成: 主轴箱 包括主轴箱体和主轴传动系统,用于装夹刀具并带动刀具旋转,主轴转速范围和输出扭矩...
万能
铣床
都有哪些结构组成?
答:
2、机床主轴轴承为圆锥滚子轴承,万能
铣床
主轴采用三支承结构,主轴的
系统
刚度好,承载能力强,且主轴采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速、可靠。3、工作台水平回转角度±45°,拓展机床的加工范围。万能铣床主传动部分和工作台
进给
部分均采用齿轮变速结构,调速范围广,变速方便,快捷。4、工作台X/Y/Z向...
数控
铣床
在加工时 如何调整加工精度 如何中途测量 如何防止换刀干涉等...
答:
加工过程中,在工件、刀具、夹具、机床
系统
弹性变形平衡的状态下,
进给
停顿时,切削力减小,会改变系统的平衡状态,刀具会在进给停顿处的零件表面留•下刀痕。因此,在轮廓加工中应避免进给停顿。③顺铣、逆铣的选择。铣刀与工件接触部分的旋转方向与工件进给方向相同称为顺铣反之为逆铣。
铣床
的螺母和...
数控车床与数控
铣床
有什么区别?
答:
是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
铣床
和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。铣床是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件和铣刀的平面移动为
进给
运动。就是说,它的物件固定在机床的某一位置,铣刀在夹具的夹持下作高速旋转运动,接触工件时在其表面...
数控
铣床
如何和普通分度头联动加工螺旋槽
答:
1、主轴箱 包括主轴箱体和主轴传动
系统
,用于装夹刀具并带动刀具旋转,主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。 2、
进给
伺服系统 由进给电机和进给执行机构组成,按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动,包括直线进给运动和旋转运动。 3、控制系统 数控
铣床
运动控制的中心,执行数控加工程序控制机床进行加...
简述
铣床
的工艺特点
答:
立式
铣床
是一种通用金属切削机床。本机床的主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、成型铣刀、端面铣刀、角度铣刀等刀具, 立式铣床铣头可在垂直平面内顺、逆时针调整 ±45°;立式铣床X、Y、Z三方向机动
进给
;立式铣床主轴采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速,可靠。 底座、机身、工作台、中滑座、...
数控机床有几种类型?
答:
直线控制的数控
铣床
,有三个坐标轴,可用于平面的铣削加工。现代组合机床采用数控
进给
伺服
系统
,驱动动力头带有多轴箱的轴向进给进行钻镗加工,它也可算是一种直线控制数控机床。 数控镗铣床、加工中心等机床,它的各个坐标方向的进给运动的速度能在一定范围内进行调整,兼有点位和直线控制加工的功能,这类...
铣床
和刨床的区别
答:
一、使用刀具不同
铣床
使用铣刀,能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴以及比较复杂的型面。刨床使用刨刀,工作时对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动。二、刀具运动方式不同 铣床的铣刀通常以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为
进给
运动。刨床的刨刀主要做作直线住复运动。三、加工范围不...
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