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阳极氧化槽的构造
阳极氧化
后出现了色差?请问是什么原因及改善对策是什么?
答:
1、有残酸在表面的缝隙和深孔中。这是氧化染色最常见的一个问题,同一个工件上有颜色差异,严重时甚至染色膜发花,局部染不上色。这种情况该怎么办呢?我们需要在染色前彻底清洗干净并尽可能用氨水或稀碱液中和,最好可以用表调剂把残酸去除,来达到防治效果。2、
阳极氧化
后未清洗干净或染色操作不当。
铝及铝合金电解着色!
答:
3、氧化后工件在水槽中放置时间太久。提倡及时染色,如果这种情况已经发生,可将工件放在
阳极氧化槽
中或硝酸中和槽中适当活化处理后再进行染色,效果会很好。 4、选用染料不当。需选用合适染料。 5、染料已分解或霉变,此时需更换染料。 6、氧化温度过低,导致皮膜致密。可适当提高氧化温度。 7、导电不良。可能阳极铜杆...
阳极氧化
自动线软件和硬件共同设计开发的公司有没有?包含技术服务,硬体...
答:
1.3
氧化槽
至整流器之间,我公司采用99.9%(T2系列)红铜扁制作,接处螺丝锁紧後,再进行焊接,确保导电稳定性,铜扁上部并装有保护盖板。
阳极
装置 2.1铜V座采用铝青铜铸造而成,角度通过精密磨合加工,确保接触吻合面积及强度要求,可承受高冲击力及摩擦力。 2.2铜V座采用开放式冷却: l 一是达到降温之效果。 l 二是清洗...
阳极氧化槽的
阴极板用多厚比较合适,另外阴极板的厚薄对上膜速度以及膜...
答:
一般都是一公分左右,厚薄对速度和均匀性没什么影响
阳极氧化槽
液中硝酸的分析方法有哪些?
答:
阳极氧化槽
液中硝酸的分析方法有多种,以下列举几种常见的方法:硝酸铵法:加入过量的硝酸铵,反应后剩余的硝酸铵与多余的硝酸一起,用氢氧化钠滴定,由滴定量计算出硝酸的含量。重量法:取样后干燥至恒重,再与氢氧化钠共熔,然后以硫酸滴定。比色法:用亚硝酸盐还原硝酸,生成硝酸盐后,用磷钼酸钠...
铝板一面加工一面不加工为啥
阳极
化后有色差
答:
铝板一面加工一面不加工阳极化后有色差的原因:1、铝阳极氧化膜厚度不均。2、铝
阳极氧化槽
液温度、浓度不均,应对槽液进行压缩空气搅拌,大幅度解决此类问题。3、染液温度或浓度不均。
怎么样能使铸铝件表面是黑色?
答:
工件由
阳极氧化槽
中取出后要充分冲洗,特别是工件的狭缝,盲孔等处,否则残余的酸、碱在染色过程中会缓慢流出来,使染色溶液的pH值偏离正常范围,并使残留酸碱部位表面的色泽与洁净部位有明显差别,甚至腐蚀氧化膜而显示白色。5。2 阳极氧化后即染色 工件经阳极氧化后要立即染色。若工件阳极氧化后在空气中...
阳极氧化
染色槽(香槟槽,金黄槽)PH值主要起到什么作用。
答:
pH值有两个作用:1. pH值影响染料本身的存在状态;2. 影响被染色的
阳极氧化
膜的表面性质。
阳极氧化槽
液的比重
答:
1.125-1.140。
阳极氧化槽
液一般为硫酸电解液,由硫酸和去离子水混合而成,溶液比重约为1.125-1.140。有时为了获得防护性能好的氧极氧化膜,通常往硫酸电解液中添加少量草酸。
阳极氧化槽
铜离子偏高怎么处理?
答:
最佳答案 铝离子过高主要是因为:铝件在进入
阳极氧化
药水时,铝(氧化铝)与硫酸反应生成硫酸铝,硫酸铝日积月累,导致铝离子升高。目前没有好的办法降低铝离子,采用笨的办法,更新部分槽液。
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