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阳极氧化槽的构造
阳极氧化槽
液调整步骤
答:
阳极氧化槽
液调整步骤为:1、检查槽液:首先,检查阳极氧化槽液的状态,包括颜色、浓度、PH值和电导率等参数。记录当前的槽液参数作为参考。2、确定调整目标:根据需要,确定要调整的参数目标。例如,如果槽液的PH值偏高,您需要降低它;如果槽液的浓度偏低,您也需要增加它。3、准备调整剂:根据目标...
草酸
阳极氧化
膜疏松或有腐蚀现象是什么原因?求答案
答:
氧化膜发现疏松或有腐蚀现象通常与以下因素有关。(1)溶液中氯离子浓度过高。阳极氧化溶液中氯离子的允许值极低,它对氧化膜的危害性很大,极易使制件遭到腐蚀,除避免使:用渗有氯离子的自来水,当制件进入
阳极氧化槽
之前最好先用去离子水冲洗一下。(2)溶液中草酸浓度过高。草酸对膜的溶解性能虽比...
怎么把铝
氧化
染成黑色?
答:
工件由
阳极氧化槽
中取出后要充分冲洗,特别是工件的狭缝,盲孔等处,否则残余的酸、碱在染色过程中会缓慢流出来,使染色溶液的pH值偏离正常范围,并使残留酸碱部位表面的色泽与洁净部位有明显差别,甚至腐蚀氧化膜而显示白色。5。2 阳极氧化后即染色 工件经阳极氧化后要立即染色。若工件阳极氧化后在空气中...
阳极氧化槽
酸值一般控制在什么数值之间
答:
阳极氧化槽
液一般都是硫酸,硫酸浓度为150-220g/L左右
阳极氧化槽
铝离子高了会对产品有问题吗
答:
有一定影响,同样的条件下生产
氧化
膜厚度比较薄
阳极氧化槽
膜厚产生计算方式
答:
;c——电解效率,c取0.68~0.77;K——成膜系数,K取0.25~0.36。从公式中可看出,氧化膜厚由K、I、t这3个因素所决定。K是成膜系数,从理论上讲,K值主要取决于
氧化槽
液温度,当I确定后,氧化膜厚d主要由K、t来决定。
铝制旋钮
氧化
了怎么处理
答:
?2、染液pH值太高,此时,可用冰醋酸将pH值调至规范值。?3、氧化后工件在水槽中放置时间太久。提倡及时染色,如果这种情况已经发生,可将工件放在
阳极氧化槽
中或硝酸中和槽中适当活化处理后再进行染色,效果会很好。?4、选用染料不当。需选用合适染料。?5、染料已分解或霉变,此时需更换染料。?6、...
铝制品加工厂
氧化
着色过程常见缺陷改善方案
答:
8、加强染色前的冲洗,工件由
阳极氧化槽
中取出后要充分冲洗,特别是工件的狭缝,盲孔等处,否则残余的酸、碱在染色过程中会缓慢流出来,使染色溶液的pH值偏离正常范围,并使残留酸碱部位表面的色泽与洁净部位有明显差别,甚至腐蚀氧化膜而显示白色。9、阳极氧化后即染色,工件经阳极氧化后要立即染色。若工件...
阳极氧化
废水造成总氮超标的原因是什么?
答:
第二、化抛液使用三酸或者磷酸和硝酸也会造成总氮的超标,但是为了获得高精光的表面,一般企业会使用三酸制作的化抛液,报废液和清洗水也是总氮污染的主要来源。第三、在阳极氧化结束后会对工件进行染色,有的公司会使用氨水中和
阳极氧化槽
带出来的酸,也是总氮超标的来源之一 第四、有机染色所用的有机...
铝合金型材上色的方法以及需要注意的问题
答:
2、染液pH值太高,此时,可用冰醋酸将pH值调至规范值。3、氧化后工件在水槽中放置时间太久。提倡及时染色,如果这种情况已经发生,可将工件放在
阳极氧化槽
中或硝酸中和槽中适当活化处理后再进行染色,效果会很好。4、选用染料不当。需选用合适染料。5、染料已分解或霉变,此时需更换染料。6、氧化温度...
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