H13导热性更好。
GH4037特性及应用领域概述：该合金是奥氏体型时效强化的镍基合金，添加总量约4%的铝钛生成γ相进行时效强化，并加入较多的钨、钼进行固溶强化，还添加微量的硼强化晶界。该合金在850℃以下使用，具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性，广泛用于制造航空发动机涡轮工作叶片，在800-850℃以下长期使用。
H13属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，执行标准GB/T1299—2014。
GH4037是沉淀强化镍基高温合金
GH4037特性及应用领域概述：
该合金是奥氏体型时效强化的镍基合金，添加总量约4%的铝钛生成γ相进行时效强化，并加入较多的钨、钼进行固溶强化，还添加微量的硼强化晶界。该合金在850℃以下使用，具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性，广泛用于制造航空发动机涡轮工作叶片，在800-850℃以下长期使用。
GH4037相近牌号：
gh37 ,Зи617 XH70BMTTЮ(俄罗斯)
GH4037成分性能
GH4037标准
GH4037 金相组织结构：
该合金在标准热处理状态的组织为奥氏体基体和弥散析出的γ'相，晶界有少量的M23C6和M6C型碳化物，晶内有块状的MC型碳化物。
GH4037工艺性能与要求：
1、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1140℃，终锻1100℃。
该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
GH4037主要规格：
GH4037钢板、GH4037钢带、GH4037圆钢、GH4037无缝管、GH4037焊管、GH4037锻件、GH4037法兰、GH4037圆环、GH4037锻环、GH4037直条、GH4037丝材及配套焊材、GH4037加工件。
GH4037(GH37)镍基时效高温合金
1、 GH4037（baiGH37） 概述
GH3037(GH37)合金是du奥氏体型时效强化zhi的镍基合金，添加dao总量约4%的铝钛生成γ相进行时效强化，并加入较多的钨、钼进行固溶强化，还添加微量的硼强化晶界。该合金在850℃以下使用，具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性，广泛用于制造航空发动机涡轮工作叶片，在800-850℃以下长期使用。[1]
合金特性
易加工性
在850℃时具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性
在850℃时具有高抗氧化性，长期使用组织稳定
适宜于800~850℃以下长期使用的航空发动机涡轮工作叶片
良好的焊接性能
应用领域
由于在850℃以下具有中等的热强性和良好的热疲劳性能，可广泛应用于各种高要求的场合。
航空发动机
燃烧室
加力燃烧室零部件
酸性环境
涡轮工作叶片
物理性能
GH4037（GH37） 密度
ρ=8.4g/cm3
GH4037（GH37） 熔化温度范围
1278~1346℃
材料材质为GH4037的化学成分标准值及其密度、应用等概述：
牌号②: GH4037
C(％): 0.03～0.10
Cr(％): 13.0～16.0
Mo(％): 2.00～4.00
Ni(％): 余量
W(％): 5.00～7.00
Al(％): 1.70～2.30
Nb(％): —
Ti(％): 1.80～2.30
Fe(％): ≤5.0
Si(％)≤: 0.40
Mn(％)≤: 0.50
P(％): 0.015
S(％): 0.010
其他(％): B≤0.02,Ce≤0.02,V0.10～0.50
我公司材料之多不能一一列出，以上部分供参考。。上海商虎完善的售后服务与质量跟踪监 督系统会让贵公司用的放心，用的满意。
一：牌号GH4037(GH37)镍基时效高温合金
二：化学成分
碳C0.03-0.1 硅Si≤0.4 锰Mn≤0.5 磷P≤0.015 硫S≤0.01 铬Cr19-22
镍Ni余量 钼Mo 2-4 铜Cu≤0.07 铁Fe ≤5 铌Nb 0.9-1.3硼B≤0.02 钛Ti 1.8-2.3 铝Al 1.7-2.3 钒V 0.1-0.5 钨W 5-7 铈Ce≤0.02
三：应用范围应用领域
由于在850℃以下具有中等的热强性和良好的热疲劳性能，可广泛应用于各种高要求的场合。 航空发动机，燃烧室，加力燃烧室零部件，酸性环境，涡轮工作叶片。
四：概况
GH3037(GH37)合金是奥氏体型时效强化的镍基合金，添加总量约4%的铝钛生成相进行时效强化，并加入较多的钨、钼进行固溶强化，还添加微量的硼强化晶界。该合金在850℃以下使用，具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性，广泛用于制造航空发动机涡轮工作叶片，在800-850℃以下长期使用。
GH4037高温合金
GH4037是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用在温度850℃以下。该合金具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性。适于制造工作温度在800℃～850℃的燃气涡轮工作叶片。商虎主要规格有热轧和锻制棒材、模锻涡轮叶片。
GH4037材料技术标准
GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GB/T 14993 转动部件用高温合金热轧棒材
GJB 1953A航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范
HB 5189 航空叶片用变形高温合金棒材
HB/Z140 航空用高温合金热处理工艺
GH4037化学成分
C0.03～0.10
Cr13.00～16.00
Ni余
W5.00～7.00
Mo2.00～4.00
Al1.70～2.30
Ti1.80～2.30
Fe≤5.00
V0.100～0.500
B≤0.020
Ce≤0.020
Mn≤0.50
Si≤0.40
P≤0.015
S≤0.010
Cu≤0.070
Pb≤0.001
GH4037 主要规格
d20mm～55mm热轧棒材和热轧扁材；热轧棒材和热轧扁材不经热处理、表面经车光或磨光后供应。
GH4037熔化温度范围1278℃～1346℃。
GH4037密度p=8.40g/cm³
GH4037热处理制度
(1170～1180)℃×2h/AC+1050℃±10℃×4h/缓冷+800℃±10℃×16h/AC,HBS 341～269。
GH4037 冲击性能
热轧棒经不同冶炼工艺，不同温度的冲击韧性
热轧棒经700℃和800℃长期时效后，不同温度的冲击韧性
以下是GH4037合金面向极端高温的工业材料的一些特点和应用：
高温强度： GH4037合金在高温条件下具有优异的强度和稳定性。这使得它成为适用于高温工作环境的理想选择。
抗氧化性： 合金中的铬和铝元素有助于提高GH4037的抗氧化性，使其能够在高温下抵御氧化和腐蚀。
高温蠕变抗性： GH4037合金具有较好的高温蠕变抗性，这对于长期在高温环境中工作的零部件至关重要，例如燃气轮机零部件。
航空航天工业： GH4037合金广泛应用于航空航天领域，特别是在发动机零部件、燃烧室零部件和导管系统等方面。其高温强度和抗蠕变性能使其适用于高温环境下的航空发动机。
石油和天然气工业： 由于其耐高温和抗腐蚀性，GH4037合金也用于石油和天然气工业中，例如石油炼制、化工设备和油井钻具等。
能源行业： GH4037合金可能在核电站和其他能源设备中找到应用，尤其是在高温和高辐射环境下。
化学工业： GH4037合金可以用于化学反应器、加热炉、反应装置等需要抵抗高温和腐蚀的设备。