平衡轴技术是一种简单实用的发动机技术，可以有效减缓整车的振动，提高驾驶舒适性，使发动机工作更加平稳顺滑。
当发动机工作时，活塞移动得非常快，而且不均匀。当活塞位于上下死点时，其速度为零，但上下死点中间的速度达到最高。由于活塞在气缸内反复高速直线运动，必然会对活塞、活塞销和连杆产生较大的惯性力。虽然连杆上的配重可以有效地平衡这些惯性力，但只有一部分运动质量参与直线运动，另一部分参与旋转。因此，除了上下死点位置，其他惯性力都不能完全达到平衡状态，此时发动机会振动。为了消除这种振动，设计人员采用了许多方法，如利用轻型活塞降低运动部件的质量，提高曲轴的刚度，将发动机布置成60度夹角的“V”形等。添加平衡轴也是这些方法之一。简单来说，平衡轴其实就是一个偏心重量的轴，与曲轴同步旋转。利用偏心重块产生的反向振动力，发动机可以获得良好的平衡效果，降低发动机振动。在发动机的工作循环中，活塞的运动速度非常快且不均匀。在上止点和下止点位置，活塞的速度为零，而在上止点和下止点中间的位置速度达到最高。由于活塞在气缸内反复高速直线运动，必然会在活塞、活塞销和连杆上产生很大的惯性力。设置在连杆上的配重可以有效地平衡这些惯性力，但配重在连杆上的运动质量只有一部分参与直线运动，另一部分参与旋转。除了上下死点位置，各种惯性力不能完全平衡，使发动机振动。活塞每次上下运动，发动机都会振动一两次，所以发动机的振动频率与发动机转速有关。在振动理论中，经常用许多谐波振动来描述发动机的振动，其中，发动机转速相同的振动频率称为一阶振动，发动机转速两倍的频率称为二阶振动，以此类推，也有三阶和四阶振动。但振动频率越高，振幅越小，二阶或更高阶可以忽略。其一阶振动占整个振动的70%以上，是振动的主要来源。