装夹工件时的注意事项在装夹工件前，必须先把碳在工件中的砂泥等杂质清除掉免杂质嵌进拖板滑动面，加剧导软磨损或“咬坏”导轨。在装夹及校正一些尺寸校大、形状复杂而装夹面积又较小的工件时，应预先在工件下面的车床床面上安放一块木制的床盖板，同时用压板或活络顶针顶住工件，防止它掉下来砸坏车床，如发现工件的位置不正确或歪斜，切忌用力敲击，以免影响车床主轴的精度，必须先将夹爪、压板或顶针略微松开，再进行有步骤的校正。选用机夹式可转位刀片，首先要了解可转位刀片型号表示规则。按国际尺度I，可转位刀片的代码表示方法是由10位字符串组成的，其排列如下在一般情况下，第8和9位的代码在有要求时才填写。可以另外掭加一些符号，用连接号将其与ISO代码相连接(如一PF代表断屑槽型)。可转位刀片用于车、铣、钻、镗等不同的加工方式，其代码的详细内容也略有不同。普通车床加工工件之前的装夹工件有很多需要注意的地方，例如在装夹工件之前，必须先把工件中的砂泥等杂质清除干净，以免杂质嵌进拖板滑动面加剧导轨磨损或者咬坏导轨。在装夹及校正一些尺寸较大、形状复杂而装夹面积又比较小的工件时，应该预先在工件下面的普通车床床面上安放一块木制的床盖板，同时用压板或者活络顶针顶住工件，放置工件掉下来砸坏机床，如果发现工件的位置不正确或者歪斜，千万不要用力敲打，以免影响车床主轴的精度，要先将夹爪、压板或者顶针略微松开，然后再进行有步骤有条理的校正。至于加工工件时的精度，除了普通车床的硬件条件之外，另一方面还取决于操作人员的操作水平。
如果是未加工表面，那就要求不过，只要装夹平行就行了，一般装夹工件的1/3.2、如果是加工表面就要注意了，力量要适中，否则容易夹伤工件。（针对小工件）3影响薄壁零件加工精度的因素易受力变形：因工件壁薄，在夹紧力的作用下容易产生变形，从而影响工件的尺寸精度和形状精度；易受热变形：因工件较薄，切削热会引起工件热变形，使工件尺寸难于控制；易振动变形：在切削力（特别是径向切削力）的作用下，容易产生振动和变形，影响工件的尺寸精度、形状、位置精度和表面粗糙度。
操作机器切记安全，不可戴手套，戴护眼镜，穿长袖衣服袖口不可太松或应卷起，手腕不可戴饰品。卡盘式装夹工件方法，安装或取下工件时右手拿工件手掌掌心向内避免手或长型工件碰到车刀，同时左手持丁字扳手插入卡盘上外圆面方孔内（要求手离扳手也同时离开方孔，任何时候切勿将扳手独自放卡盘上）待工件放至合适位置后用丁字扳手稍紧固定，然后再双手用力将工件夹紧，最后起动机器。、如果是未加工表面，那就要求不过，只要装夹平行就行了，一般装夹工件的132如果是加工表面就要注意了，力量要适中，否则容易夹伤工件。（针对小工件）
