基本作业时间，即工人直接完成基本工艺加工，使劳动对象发生物理或化学变化所消耗的时间。如机器制造中的金属切削、焊接、铸锻等项作业时间，冶金中的金属熔炼时间，木材加工中的锯割时间，等等。
基本作业时间的特征是使加工对象的尺寸大小、形状、位置、状态、外表或内在性质发生变化所消耗的时间，它随每一被加工对象的变更而重复出现。
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作业时间，是工人直接耗费于完成某项生产所必须消耗的时间。它随着加工产品的数量而变化，其中可分为两类：
第一类，基本时间，又可分为机动时间、机手并动时间与手动时间。
第二类，辅助时间，是工人为了保证完成基本工艺过程而进行的各种辅助操作所消耗的时间，如金属切削过程中的装夹、进刀、退刀、检测等时间。
除了自动、半自动机床、数控机床以及自动化的生产系统外，辅助时间通常都是通过人体的活动来实现的。它又可分为两种：与基本时间交叉的；不与基本时间交叉的。
作业时间是定额时间中最主要的组成部分，是决定定额时间长短的重要因素。一般来说，加工同样的产品，单位产品所消耗的作业时间越少，劳动效率就越高。对一个工作日来说，作业时间占的比重越大，则表明工时有效利用程度越高。
基本作业时间就是工人直接完成基本工艺加工，使劳动对象发生物理或化学变化所消耗的时间。
如机器制造中的金属切削、焊接、铸锻等项作业时间，冶金中的金属熔炼时间，木材加工中的锯割时间，等等。
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分类——
1、工步作业时间，即某一工步所含各项操作消耗时间之和。
工步是指在加工表面和加工工具（刀具）不变的情况下，所连续完成的那一部分工序。
2、工序作业时间，即按工序内容确定的作业时间，它是工序所含各工步操作消耗时间之和。
工序是指一个（或一组）工人在一个工作地（如一台机床）对一个（或若干个）劳动对象连续完成的各项生产活动的总和。它是组成生产过程的最小单元。若干个工序组成工艺阶段。
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