A182 F51是双相不锈钢锻件牌号
对应的管材和板材牌号为 S31803，在管材 SA312和板材 SA240的标准中 S31803的硬度小于 HB293 所谓双相不锈钢是指在其固溶组织中铁素体相与奥氏体相约各占一半，一般量少双相钢的含量也需要 达到30%。
在含 C 较低的情况下，Cr 含量在18%~28%，Ni 含量在3%~10%。有些钢还含有 Mo、Cu、Nb、Ti， N 等合金元素。
该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性， 耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超 塑性等特点。
与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间副食和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具 有优良的耐孔蚀性能， 也是一种节镍不锈钢。 主要应用在酸性油、 气井的生产。
扩展资料：
双相不锈钢由于具有奥氏体+铁素体双相组织，且两个相组织的含量基本相当，故兼有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的特点。屈服强度可达400Mpa ~ 550MPa，是普通奥氏体不锈钢的2倍。
与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢的韧性高，脆性转变温度低，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高；同时又保留了铁素体不锈钢的一些特点，如475℃脆性、热导率高、线膨胀系数小，具有超塑性及磁性等。
双相不锈钢按其化学成分分类，可分为Cr18型、Cr23（不含Mo）型、Cr22型和Cr25型四类。对于Cr25型双相不锈钢又可分为普通型和超级双相不锈钢，其中应用较多的是Cr22型和Cr25型。
参考资料来源：百度百科—双相不锈钢
F51不锈钢是在瑞典SAF2205基础上研发的，是目前世界上双向钢中应用*普通的钢种，对含curing氢、二氧化碳、氯化物环境具有耐受性，可进行冷热加工成形，焊接性能好，适用作结构材料，代替304和316使用。
一、F51不锈钢对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S22253、新牌号：022Cr22Ni5Mo3N、旧牌号：00Cr22Ni5Mo3N ,2、美标：ASTMA标准：S31803，SAE标准：一，UNS标准：F51，3、日标JIS标准：329J3L,dp8
，4、德标DIN标准：1.4462,5、欧标EN标准： X2CrNiMo22-5-3,
X2CrNiMoN22-5-3
。
二、F51不锈钢化学成分：⑴碳C：≤0.030，⑵硅Si：≤1.00，⑶锰Mn：≤2.00，⑷磷P：≤0.030，⑸硫S：≤0.020，⑹铬Cr：21.00～23.00，⑺镍Ni：4.50～6.50，⑻钼Mo：2.50~3.50，⑼氮N：0.08~0.20，⑽铜Cu：—，⑾其它元素：—。
三、F51不锈钢物理性能： ①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.8,②熔点/℃:1420~1462 ,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5,④热导率/w/(m.k)
100℃-:19,⑸热导率/w/(m.k)
500℃-:
23,⑥线胀系数
/(10-6/k)
0~100℃:13.7,⑦线胀系数/(10-6/k)
0~561℃:
14.7,⑧电阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):0.88,⑨纵向弹性模量
（20℃）/GPa:186，磁性:有。
四、F51不锈钢力学性能: ⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗 ，⑵抗拉强度（RM/MPa）：655，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：450，⑷伸长率A/%：30，⑸断面收缩率（Z/%）：
五、F51不锈钢热处理：①硬度HBW≤：固溶，硬度HRB≤：-，②加热温度：950~1200，③加热方式：快冷。
F51不锈钢应用领域：制作油井管、化工储罐、换热器、冷凝冷却器等易产生点蚀和应力腐蚀受压设备。
A182 F51是双相不锈钢锻件牌号
对应的管材和板材牌号为 S31803，在管材 SA312和板材 SA240的标准中 S31803的硬度小于 HB293 所谓双相不锈钢是指在其固溶组织中铁素体相与奥氏体相约各占一半，一般量少双相钢的含量也需要 达到30%。在含 C 较低的情况下，Cr 含量在18%~28%，Ni 含量在3%~10%。有些钢还含有 Mo、Cu、Nb、Ti， N 等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性， 耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超 塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间副食和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具 有优良的耐孔蚀性能， 也是一种节镍不锈钢。 主要应用在酸性油、 气井的生产。
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F51为双相不锈钢，22% 铬双相 (奥氏体/铁素体) 钢 (2205 型)，具有中等强度至高强度和良好的抗普通腐蚀/应力、腐蚀/开裂的能力。
F51执行标准为：ASTM A182/A182M-2017（高温用锻制或轧制合金钢和不锈钢管法兰, 锻制管件, 阀门及零件）。
F51合金具有耐受抗氯化物环境和硫化物应力腐蚀的能力，强度大约是标准奥氏体不锈钢强度的两倍。要求更高的机械强度/更轻的重量时，该合金可成功用作 300 系列奥氏体不锈钢的替代物。F51 易于使用许多标准电弧焊设备进行焊接，但是不推荐用于氧乙块焊接，因为可能会出现焊接金属的增碳现象。
F51化学成分：
F51（2205，S318031，1.4462）双相钢是二零零一年取得成功科学研究开发设计的新品，F51双相钢是一种加氮的两相不锈钢（通称双相钢），F51双相钢是由21%铬,2.5%钼及4.5%镍氮合金组成的复式楼房不锈钢。现在我国F51双相钢产品品种有焊接钢管、无缝钢管，冷轧钢板、不锈钢棒、锻材、非晶非晶非晶带材等。早期的两相不锈钢能够耐中等水平抗压强度的匀称浸蚀和氯晶间腐蚀开裂，可是在电弧激光焊接电弧焊接电焊焊接状况下应用时，其特性会大幅降低。为了更好地能够更好地可以能够更好地改进这类状况，氮就再加上了F51双相钢，那样不但使耐蚀性能升高，并且电弧激光焊接电弧焊接电焊焊接发展趋向也很高品质。它具备超耐磨、高品质的断裂韧性及其高品质的总体和一部分的抗晶间腐蚀专业技能。
F51双相钢的抗拉强度是奥氏体不锈钢的二倍，这一特点使设计师在产品设计时缓解总重量，让这类合金比316，317L更具备价格的优势。这类合金尤其是在能用-50°F/+600°F温度范围内。超过这一温度范围的运用，也可考虑到这类合金，可是有一些限定，尤其是运用于电弧激光焊接电弧焊接电焊焊接构造的情况下。因为2205双相钢不同寻常的特性特点，运用范畴很广，迄今是双相钢中很多应用数最多的一个规格型号。
F51合金化学成分：
C Mn Si P S Cr Ni Mo Fe 其他
≤0.03 ≤2 ≤1 ≤0.03 ≤0.02 21～23 4.5～6.5 2.5～3.5 余量 N 0.08～0.2
F51在常温下合金的机械性能的最小值：
抗拉强度Rm N/mm2：620
屈服强度RP0.2N/mm2：450
延伸率A5 %：25：290
布氏硬度HB：
F51双相不锈钢，22% 铬双相 (奥氏体/铁素体) 钢 (2205 型)，具有中等强度至高强度和良好的抗普通腐蚀/应力、腐蚀/开裂的能力。
F51（2205，S318031，1.4462）两相不锈钢生产加工特性：
1、热成型：大家提议成型应尽可能在600°F温度下列开展。在开展热成型解决时,全部产品工件应总体遇热,应在1750°F到2250°F的温度范围内开展,S31803双相钢在这里温度下十分绵软。假如温度过高,S31803双相钢便于热撕破。假如小于此温度,奥氏体便会产生破裂。小于1700°F时,因为温度和变形的危害,金属材料间相聚迅速产生。热成型开展完后,应该马上对其在最少为1900°F的温度下开展固熔淬火,并开展热处理来复原其相位差均衡、延展性及耐腐蚀工作能力。我们不提议开展地应力清除,但假如务必那样做,原材料应在最少为1900°F的温度下开展固熔淬火,随后快速制冷,开展水热处理。
2、冷成型：2205双相钢能够开展激光切割和冷成型。殊不知,因为S31803双相钢本身的高韧性及强度,它比奥氏体钢材更必须开展冷成型,也正因为它的高韧性,要考虑到到回弹力的要素。
3、热处理工艺：S31803双相钢应在最少为1900°F的温度下开展退火处理,随后快速制冷,开展水热处理。此项解决运用于固熔淬火及地应力消除。地应力消除解决如在小于1900°F的温度下开展,非常容易造成危害的金属材料或非金属材料相位差的溶解。
4、机械设备钻削性：在髙速的数控车床上,S31803双相钢的走刀率和切削用量和316L是一样的。假如选用碳化刀,激光切割速度316L对比减少了大概20%,机械设备以及构件的特性在这里起着至关重要的功效。
5、电焊焊接：S31803双相钢的电焊焊接性非常好。2205双相钢所要做到的特性为电焊焊接金属材料和热霉变一部分依然维持和底材金属材料一样的耐腐蚀工作能力、抗压强度及延展性。2205双相钢的电焊焊接难度系数并不大,但需设计方案其电焊焊接程序流程,便于电焊焊接后,能够保持稳定的相位差平衡状态,防止危害的金属材料相位差或非金属材料相位差的溶解。
F51（2205，S318031，1.4462）两相不锈钢主要用途：
S31803双相钢主要用途：中性化氟化物自然环境，炼油厂工业生产，有机化工和化工，化工用运输管路，原油和天然气工业，纸桨和造纸行业，有机肥工业生产，尿素溶液工业生产，磷钾肥工业生产，海面自然环境，电力能源与环境保护工业生产，轻工业和食品产业，食品类和制药业工业生产的机器设备，高韧性零部件，深海管道，抽油烟机烟气脱硫，渗入除盐消除机器设备，硫酸厂，海洋技术标准件等。