先制作构件,并在构件体内按预应力筋的位置留出相应的孔道,待构件的混凝土强度达到规定的强度(一般不低于设计强度标准值的75%)后,在预留孔道中穿入预应力筋进行张拉,并利用锚具把张拉后的预应力筋锚固在构件的端部。
依靠构件端部的锚具将预应力筋的预张拉力传给混凝土,使其产生预压应力;最后在孔道中灌入水泥浆,使预应力筋与混凝土构件形成整体。
在构件使用(加载)以前,预先给混凝土一个预压力,即在混凝土的受拉区内,用人工加力的方法,将钢筋进行张拉,利用钢筋的回缩力,使混凝土受拉区预先受压力。
这种储存下来的预加压力,当构件承受由外荷载产生拉力时,首先抵消受拉区混凝土中的预压力,然后随荷载增加,才使混凝土受拉,这就限制了混凝土的伸长,延缓或不使裂缝出现。
扩展资料:
为了避免钢筋混凝土结构的裂缝过早出现,充分利用高强度钢筋及高强度混凝土,设法在混凝土结构或构件承受使用荷载前,通过施加外力,使得构件产生的拉应力减小,甚至处于压应力状态下的混凝土构件。
将预应力钢筋的外表面涂以沥清,油脂或其他润滑防锈材料,以减小摩擦力并防锈蚀,并用塑料套管或以纸带,塑料带包裹,以防止施工中碰坏涂层,并使之与周围混凝土隔离,而在张拉时可沿纵向发生相对滑移的后张预应力钢筋。
提高受压构件的稳定性。当受压构件长细比较大时,在受到一定的压力后便容易被压弯,以致丧失稳定而破坏。如果对钢筋混凝土柱施加预应力,使纵向受力钢筋张拉得很紧,不但预应力钢筋本身不容易压弯,而且可以帮助周围的混凝土提高抵抗压弯的能力。
提高构件的耐疲劳性能。因为具有强大预应力的钢筋,在使用阶段因加荷或卸荷所引起的应力变化幅度相对较小,故此可提高抗疲劳强度,这对承受动荷载的结构来说是很有利的。
参考资料来源:百度百科——预应力混凝土
1、浇筑混凝土结构或构件
先查看设计图纸,确定浇筑混凝土结构和尺寸,然后在底部铺上与混凝土相同强度的砂浆层,厚度控制在5到10公分左右,最后再开始浇筑工作,注意要提前预留孔洞。
2、养护拆模
混凝土结构或者构件浇筑完成后,需要进行28天精心养护,这样才能保证结构或者构件的强度达到标准。而拆模的时间,一般4到5天就可以,拆模过程要注意避免损坏构件。
3、穿筋张拉
当混凝土浇筑施工完成7天左右,此时混凝土构件的强度大约可以达到75%,就可以开始穿筋张拉工作,方法有两种,一种是先穿束,再浇筑混凝土,另一种相反,先浇筑混凝土,再进行穿束工作,以实际为准。
4、锚固
根据设计要求,在浇筑好的混凝土结构或者构件上安装连接件,接着再将混凝土锚固到基础上,注意锚固的长度要符合设计要求。
5、孔道灌浆
通过灌浆设备,将水泥浆罐入之前预留的孔洞中,这样能够起到保护预应力筋的作用,施工过程中,当水泥浆量达到每平方毫米15牛,且混凝土强度已经达到百分之100的时候,就可以开始移动吊装了。
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