国内的封闭母线保护装置主要有以下几种1．微正压装置；2.热风保养装置；3电加热装置；4强制风冷装置；5.其他装置，下面对每种装置的利弊加以分析。
1.微正压装置
微正压装置是向母线内部充入干燥、洁净的气体，使封闭母线内的空气压力保持在一个
略高于大气压的微正压状态，以避免外界潮湿的空气、浮沉、颗粒等杂质侵入母线。
其工作原理为：以空压机或厂内压缩空气为气源向母线内充入气体，当封闭母线内的压力低于300PA时，该装置开始充气，当封闭母线内的压力达到2500PA时则停止充气，使封闭母线始终保持一个区间压力。
微正压装置对封闭母线密封性能要求很高，各回路母线末端一般均设置绝缘密封结构，变压器升高座无法纳入微正压系统，在实际运行过程中，变压器升高座内经常由于结露而产生凝结水影响母线的安全运行。另外，机组投入运行后，密封原件由于经常受到高温、震动等因素的影响，母线密封性能下降，导致母线内部保压时间过短，微正压装置启动频繁，设备故障率增大，设备检修维护量增大。
2.热风保保养装置
热风保养装置一般用于机组启机前，用于去除母线内部的潮气，提高母线内部的温度，提高母线内部空气的饱和含湿量，起到保养作用。
其工作原理：高压离心风机吸入空气，经简单过滤、加压后，在经过电加热装置加热，提高空气的饱和含湿量，送入母线内部，最后经过母线的热风出口排出。该装置在母线停运时投入使用，利用空气加热后的物理性质，防止母线内发生结露及潮气聚集。
该装置只是相对提高了母线内部的固体绝缘，不能提高母线内部空气的干燥度，在母线运行时，由于环境温度和机组负荷的变化，母线仍存在结露的可能。当母线长度较长时，距加热点较远母线内部空气中的水蒸气将重新凝结成液态水，造成母线分段绝缘不合格．
3.电加热器
电加热器一般装设于母线内部的绝缘子附近，维持母线内部的空气温度，避免机组启停期间 母线内部空气温差过大导致结露。
加热器数量较多，降低了母线的密封性能，运行损耗大，同热风保养装置一样，该装置仅通过提高母线内部的空气温度而降低相对湿度，并不能提高母线内部空气的干燥度。另外，该装置在安装过程中，一定要注意牢固性，否则，一旦出现松动或脱落，极易引发母线导体与外壳之间的放电。
4.强制风冷装置
国内目前封闭母线的保护方式一般采取自然冷却的方式，当机组容量大到一定程度后，就需要采用强制风冷的冷却方式。
采用强制风冷，母线导体的载流量可增加0. 5~1倍，母线的导体和外壳、外径等大为减小，从而节省大量的有色金属和方便施工安装。国外的情况是；加拿大认为额定电流为8000A以上时可考虑强制风冷方式；日本自冷方式一般不超过16000A，长度不超过20~25米，西德到25000A才考虑；美国是从600MW机开始考虑，但也有750 MW机仍然采用自冷方式的情况。
当采用强制冷却时，冷空气进入封闭母线的方式一般有两种，一是“B相进，A、C相出”； 一是“A、C相进，B相出”,都是闭式循环，还可以采用一种“单项双风”的冷却方式，冷空气先进入每相导体，到达终端后经导体与外壳之间的环形通道而返回，热空气经热交换器冷却后，从新进入母线，相与相之间不设联箱。
但由于增加了风机、冷却器、滤离子装置，增加了运行费和维护工作量。具体工程应根据母线长度、回路工作电流大小等条件，进行综合技术经济论证。另外，在制造、生产和现场安装中必须保证封闭母线外壳的气密性。降温设备的布置也需要较大的面积。
5.其他装置
目前，国内除以上4种保护装置外，还有憎水性绝缘子、外壳内通自然风、空气干燥循环等相关设备及工艺。但从总体来讲，无非只是将上述4种装置的工艺从新排列组合，并没有什么实质性的跨越。
相对于上述几种比较，其中微正压装置的使用效果是最好的，基本上排列在几种保护之首。但现在国外新出现一种开放式微风循环正压装置，对国内封闭母线的现状极为实用。目前在国内几家电厂也相续得到应用及论证。梁洪军
追问请问一下您说的国外开放式微风循环正压装置是一种什么装置？
追答国内运行中的封闭母线，主要表现出3种运行状态
1)封闭母线密封状态良好，母线内能够始终保持一定的微正压气体。且保压时间在30分钟左右。
2） 封闭母线密封状态一般，母线内虽然能够充入一部分微正压气体，但压力始终保持不住，保压时间在1～5分钟左右。
3）封闭母线密封状态差，母线内没有一点压力，保压时间为0.
由以上3点我们可以看出，对于密封状态良好的封闭母线，我们采用国内的微正压的保护方式完全可以提供保护，而对于密封状态一般和密封状态较差的封闭母线。 微风循环正压装置是完全根据国内封闭母线密封3种运行状态的特殊情况而提出的。微风正压循环技术是国外比较普及的一种技术，其采用微正压装置的工作原理，即24小时不间断的向封闭母线内充入300Pa ～2500 Pa区间压力的“不饱和空气”。使封闭母线内的压力始终保持在一个稳定值。这种充气方式的优点在于：
1．充入母线的洁净、干燥的“不饱和压缩空气”在母线的三相中以对流的形式流动,形成微风循环,将母线内过量的水份吸收,成为“饱和空气”,以提高母线的固体绝缘。同时,将母线导体产生的热量以微风吹拂的形式带走,降低了导体的温度,起到预防导体过热发生局部强烈氧化,及降低导体电阻的作用。
2．对密封不严的封闭母线形成“气封”。母线内的湿热空气最终由母线的密封不严处吹出。并有效阻止了外界空气中的灰尘、杂质、雨水等物质由母线的密封缺陷处侵入母线，使封闭母线只有向外呼出的气流，而不能向内吸入空气。从而达到气封的效果。
3.该工艺 既不采用热风，也不采用冷风，而是采用与环境温度相同的干燥空气形成的微风。利用封闭母线的自然泄漏量，最大限度的避免了母线内部因出现温差变化而导致的结露事故。
这种设备的优点在于：当采用微风吹拂时，迫使母线内结露水的水分子动能增大，运动增强，脱离水面的分子数就增多，也就是说蒸发加快。假设温度不变，此时，在结晶水面上存在这样的动态平衡，有部分水分子在离开水面的同时还有一部分会回到水里面，如果加快空气流动速度，就会带走更多的水分子，就打破这种平衡，就会有水分子不断地离开水面，来维持动态平衡，即蒸发也加快。就能更好的防止封闭母线结露事故的发生。结露主要与降温和空气中水分的过饱和程度有关，当然，有风的情况下水分很难饱和，也就不会结露了。梁洪军