1、时间稼动率=(负荷时间-停机时间)/负荷时间。
2、性能稼动率=理论节拍时间*投入数量/稼动时间。
3、速度稼动率 = 理论节拍/实际节拍*100%。
4、净稼动率 = 速度稼动率 ×纯稼动率 = 理论节拍×生产数量/稼动时间*100%。
时间稼动率是指相对于生产时间(负荷时间),实际生产物品的时间(稼动时间)所占的比率。是以机器设备的稼动时间除以最大负荷时间而得。而稼动时间是指负荷时间减掉换模、换刀具、故障、调整等的时间。
因此要提高稼动率,就必须要减少换模具、换刀具、故障、调整的损失时间。如果能将这些损失时间减为零,那么稼动率就可以达到百分之百。
扩展资料
价值稼动时间与设备综合效率
性能稼动时间表示设备产出产品的时间,但无法表示设备产出良品率的好坏,因此定义「价值稼动时间」来表示真正能产出良品的有价值时间,其定义如下:
1、价值稼动时间=性能稼动时间 ×良品率。
2、良品率=(投料数-废品数)/投料数。
3、废品数=启动废品+过程废品+返修品+试验品。
参考资料来源:百度百科——稼动率
稼动率是指设备在所能提供的时间内为了创造价值而占用的时间所占的比重。
稼动率=(作业时间-流失时间)/作业时间或稼动率=稼动时间/总工时
稼动率是一个重要的指标。 其实稼动率的统计方法很多,但是要找到简单有效的,还就只有随时统计法:
1、设定设备的六种状态,即加工、维修、维护、停机、空转、转换。
2、设定随即频次与时间:即如果每天两次的话,就上下午各一次,并设定间隔时间,例如40分钟;
3、统计:第一天早8:00,到车间观察设备,只看一眼,统计其状态;下午为14:00。第二天,把时间往后推迟40分钟,8:40和下午14:40,分别看一次,以此类推。
4、根据每月统计到的60次的状态,计算设备加工时间所占比例,也就是所谓的稼动率。
5、坚持统计,三个月以上,这样的数据就很准确了。
扩展资料
稼动率是指设备在所能提供的时间内为了创造价值而占用的时间所占的比重。是指一台机器设备实际的生产数量与可能的生产数量的比值.
OEE是一个独立的测量工具,它用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率。国际上对OEE的定义为:OEE是Overall Equipment Effectiveness(全局设备效率)的缩写。
OEE的组成包含三大指标:时间稼动率(可用率),性能稼动率(表现指数),良品率(质量指数)
OEE=时间稼动率 x 性能稼动率 x 良品率
(OEE=可用率*表现指数*质量指数)
时间稼动率=(负荷时间-停机时间)/负荷时间
性能稼动率=理论节拍时间*投入数量/稼动时间
良品率=(投入数量-不良数量)/投入数量
参考资料来源:百度百科-稼动率
性能稼动率的计算公式