冬季混凝土施工可采取哪些措施

如题所述

采用妥善的养护方法,防止早期受冻是保证混凝土冬季施工质量的关键。一般应根据气温情况、结构特点和现场能源条件抉择。①当最低气温不低于-15°C,结构的表面系数(表面积和体积之比)不大于 5的地面或地下工程,宜采用蓄热法;②结构的表面系数在5以上,要求获得早强,且电力供应条件较好者,可采用电热法;③结构的表面系数较大,如柱、梁、板等且有充裕蒸汽可资利用时,可采用蒸汽法。此外,对于预制混凝土构件接头、墙板拼缝以及现浇圈梁等,也可采用远红外线或电磁感应的加热方法取得早强的效果。不论采取何种养护方法,都要注意所用水泥的适应性,进行热工计算,加强保温防风,并控制人工加热的升温、恒温、降温速度,以免混凝土受冻或干裂。
为了防止遭受早期冻害,通常要求开始养护时的混凝土温度不低于 5°C。由于蓄热法是依靠水泥水化热和混凝土拌合物本身的热量,在保温的条件下达到预定的温度,其养护温度需提高到10°C以上。为此混凝土在拌制、运输、灌筑、捣实等过程中,必须采取措施,不使热量散发过快。负温下制备混凝土时,可适当将水和砂石加热,但水和砂石混合物的温度应不超过40°C,否则投入水泥时易发生假凝。除加热养护外,冬季混凝土也可掺用早强剂、防冻剂等拌制,以降低其冰点,使混凝土在负温下硬化。在混凝土中掺用氯盐时,其掺入量要严加控制。氯盐对钢筋有锈蚀作用,并要增大混凝土的导电率,故一般只能用于无筋混凝土。对于预应力混凝土结构,或经常处于潮湿状态或靠近高压电源的建筑物,不能掺氯盐。
在冬季制配混凝土时可掺入引气剂(见混凝土外加剂),其目的是利用混凝土含有大量分布均匀的微孔,以减缓游离水的冻结压力对混凝土中毛细孔结构的破坏,从而提高其抗冻能力,但含气量增大会影响混凝土的密实度和强度,应加以控制。
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第1个回答  2017-01-05

按工种分为以下几种:

1. 钢筋工程

(1) 雪天钢筋要用塑料布遮盖严密,以防钢筋表面结冰霜。

(2) 钢筋负温冷拉宜采用控制应力方法,冷拉钢筋时,其控制应力应较常温提高30Mpa。负温冷拉后的钢筋,逐根检查其外观,表面不得有裂纹和局部颈缩。钢筋冷弯时,当环境温度低于-20℃时,Ⅱ级钢筋不得进行冷弯操作。

(3) 在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃,风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。负温闪光对焊时,应搭设钢筋对焊棚,钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊。负温电弧焊时,采用分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度控制在150—350℃之间。焊接时应按规定选择焊条和焊接电流,焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。热轧Ⅱ级钢筋多层施焊时,焊后采用回火焊道施焊,其回火的长度应比前一层焊道在两端各缩短4
—6mm。负温电渣压力焊时,应避开雨雪天气,负温下应适当增加焊接电流,加大通电时间,接头药盒拆除的时间宜延长2min左右,接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。

2. 模板工程

(1) 冬施浇筑混凝土前,认真检查模板,清除模板内的冰雪。

(2) 模板和保温材料在混凝土达到抗冻临界强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。

3. 混凝土工程

(1) 本工程主体混凝土采用商品混凝土,零星混凝土采用现场搅拌。冬季施工中,应认真执行配合比,水泥标号不低于P.O.32.5,应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,最小水泥用量不低于300Kg/m3,水灰比不大于0.6,应严格检查控制混凝土原材料及外加剂的质量;对混凝土加热搅拌、运输、浇筑、测温、养护进行严格控制。

(2) 混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,混凝土运输、浇筑容器需保温,以保证混凝土的出罐温度和入模温度达到要求。对商品混凝土在运输和浇筑过程中的温度和覆盖保温材料,均应进行热工计算。

(3) 混凝土养护采用蓄热法进行养护,混凝土的入模温度要求不低于10℃, 利用这种预加的热量和水泥的水化热量,延长混凝土正温养护时间,并在冷却过程中逐渐硬化,当混凝土温度降至0℃时可提前达到抗冻临界强度要求。

(4) 地下室外墙采用外挂岩棉被保温。混凝土顶板上面覆盖一层塑料薄膜和岩棉被进行保温、保湿养护。设专人负责,房间内采用火炉加热,防止发生火灾。要求室内温度不低于5℃,使混凝土迅速达到临界强度。

(5) 对冬季施工的主体结构,应防止出现水平构件和竖向构件的混凝土受冻。混凝土仍采用蓄热法养护,在混凝土达到抗冻临界强度之前,混凝土表面应覆盖,具体措施:柱子用一层塑料薄膜包裹外挂岩棉被,楼板用一层塑料薄膜和岩棉被覆盖。

(6) 冬季施工期间易出现大风和寒流,气温骤降,应对建筑物西北面加防寒措施。在随层增长的外防护架上,用围挡编织布围护西北两个迎风面,对墙上小的洞口用麻袋围挡,对大的门、窗洞、楼梯口等进风部位采用塑料膜、聚苯板、木板等封堵,达到防风保温目的。

(7) 现场设养护室,室内温度20±3℃,湿度90%以上,进行试件的标准养护。同条件试块在现场按混凝土实际状况进行保温,同时留检验拆模强度的同条件的试块。冬期施工期间混凝土试块留置应至少比常温多留两组同条件养护试块,一组用来测定混凝土受冻前的临界强度,另一组用做28天的强度测试。试压前试块应在拥有正温条件的室内停放,解冻后再进行试压,停放时间约6­—12小时。

(8) 根据同条件试块,拆除梁、板支撑,如达不到拆除条件应延长支撑时间,不得强行蛮干。对于悬挑结构的板、梁等构件应重点保温养护,待强度达到100%时方可拆模。 墙体拆模强度一般控制在4Mpa,当气温在-5℃—-8℃时,约48小时,在-8℃—-12℃时约为72小时,拆模后应喷刷一层养护剂,或继续包裹养护。混凝土保温养护材料应配备3层,拆模时以同条件养护的试块强度报告为准。

(9) 混凝土冬期施工的测温。测温孔设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位,孔深为10—15cm,也可为板厚的1/2或墙厚的1/2,测温点要编号,并绘制布置图。从混凝土入模开始至混凝土未达到受冻临界强度之前,每隔2h测量一次,达到受冻临界强度以后,应至少每隔6h测量一次。人工测温时,应采取与外界气温隔离措施,并留置在测温孔内时间不少于3min。

(10)混凝土冬期施工,安排专职测温员测出混凝土养护期间的温度,认真做好每个段的测温记录,以准确反映混凝土内实际温升及混凝土表面温度,采取有效保温措施防止混凝土受冻。

混凝土冬期施工测温的项目及次数:室外气温及环境温度每昼夜不少于4次,此外还需要测最高、最低气温。混凝土出罐、浇筑、入模温度,每一工作班不少于4次。

4. 砌体工程:

(1) 采用热水搅拌砂浆,并掺3%早强防冻剂。

(2) 每天砌筑高度不大于1.8m,减少砂浆稠度2cm左右。

(3) 砌后用塑料膜草帘覆盖。

(4) 冬季砌块不得浇水。

5. 回填土:

(1) 采用土堆内的未冻土

(2)冻土含量不超过15%总量,粒径≤10cm,过大要打碎。