数控铣床的操作步骤

如题所述

1、开机并确保数控铣床回到参考点。
2、将机床工作台移动至中央位置(注意避免超程,如需移动请按负向键),然后将工件放置在工作台上。
3、使用百分表对工件进行找正,并夹紧工件。若工件允许,可在夹紧后进行铣方,此时不再需要使用百分表找正;若使用平口钳,需先校正钳口。
4、进行对刀操作:对刀仪固定在主轴上。当主轴正转(此时光电对刀仪不旋转)时,首先在X方向进行对刀。操作界面转换至手轮模式,将刀具移动至工件右侧端点,然后缓慢向工件靠近直至准确对齐,在Z方向上提起刀具(确保X方向不再移动),重新设定X方向的相对坐标。接着将刀具移动至工件左侧端点,再次缓慢向+X方向靠近工件,直至准确对齐,随后在Z方向上移动。将两次X方向移动的距离相除得到一个值,并将该值加上X方向的初始位置,准确记录此时的机床坐标,并将其填入G54等工件坐标系中。接着在Y方向进行对刀,从+Y方向至Y方向。
5、进行Z向对刀:使用塞尺、测量杆或Z向压力机进行对刀。对齐精确后,将负厚度值(如塞尺、测量杆、Z向压力机等的厚度)添加到G54等工件坐标系中。
6、若要运行手动程序,还需将刀具半径补偿值输入到刀具补偿中。
7、运行手动编程:调用程序,按下自动运行按钮,然后按下单段运行按钮,最后按下循环开始按钮。
8、运行自动编程:按下DNC按钮,然后按下单段运行按钮,接着按下循环启动按钮,最后通过PC机上的通链厅搏讯软件发送指令。
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